[發明專利]一種多功能3D打印頭

有效

• 申請號: 201710049252.7
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN106827499B
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 曹燕紅
• 申請（專利權）人: 嘉興鈦胺新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C64/118
• 分類號: B29C64/118;B29C64/209;B29C64/307;B33Y30/00
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產權代理事務所(普通合伙) 44418
• 代理人: 劉強;陳軒

本發明涉及一種多功能3D打印頭，包括散熱機構、噴嘴以及設置在噴嘴上的出料機構、混合機構、切換機構和加熱器，出料機構包括進料口、第一出料口和第一輸送通道，混合機構包括第一電機、螺桿、第二出料口、第二輸送通道和第三輸送通道，切換機構包括第二電機、擋板和轉軸，散熱機構包括匯聚箱、風扇和散熱組件，散熱組件包括殼體和進料管，該多功能3D打印頭中，集四個出料機構于一個噴嘴，該噴嘴可同時或者分時導入四種原料絲，原料絲可以經過出料機構熔化后噴出，也可以從出料機構進入混合機構后噴出，混合機構可以實現充分熔化原料后擠出，防止噴嘴堵塞，還可以同時混合多種顏色的原料絲，進行調色。

技術領域

本發明涉及3D打印設備領域，特別涉及一種多功能3D打印頭。

背景技術

隨著科學技術的發展，3D打印技術已應用于珠寶、鞋類、工業設計、汽車等多個領域中,3D打印機即快速成形技術的一種機器，它是一種數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。

目前3D打印噴頭是3D打印機的關鍵部件，它設置在穩定的行走機構上，用于將原料熔化并擠出。現有的3D打印機噴頭大多采用一種原料對應一個噴嘴的方式，在打印時噴頭之間的切換需要浪費很多時間，該缺點對于本身打印速度十分緩慢的3D打印來說尤為致命，其次，多個噴嘴的噴頭結構復雜，空間占用大，且結構不易穩定，從而影響打印精確度。

目前3D打印噴頭還有個十分突出的問題是噴頭容易堵塞。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種多功能3D打印頭。

本發明解決問題所采用的技術方案是：一種多功能3D打印頭，包括散熱機構、噴嘴以及設置在噴嘴上的出料機構、混合機構、切換機構和加熱器；

所述噴嘴的形狀為圓臺形，所述噴嘴上端面的面積大于下端面的面積，所述散熱機構設置在噴嘴的上方，所述散熱機構與出料機構連通，所述出料機構有四個，各出料機構均勻分布在噴嘴軸線的外周，所述混合機構位于噴嘴的軸線上，所述出料機構與混合機構連通，所述切換機構有四個，所述切換機構設置在出料機構的一側，所述噴嘴上設有若干通孔，各通孔均水平設置，所述加熱器有若干個，所述加熱器位于通孔內；

所述出料機構包括進料口、第一出料口和第一輸送通道，所述進料口設置在噴嘴的上端面，所述第一出料口設置在噴嘴的下端面，所述進料口通過第一輸送管道與第一出料口連通；

所述混合機構包括第一電機、螺桿、第二出料口、第二輸送通道和第三輸送通道，所述第二輸送通道豎向設置在噴嘴的內部，所述第二出料口設置在噴嘴的下端面，所述第二出料口和第二輸送通道均位于噴嘴的軸線上，所述第二輸送通道的底部與第二出料口連通，所述第一輸送通道通過第三輸送通道與第二輸送通道連通，所述第一電機設置在噴嘴的上端面，所述第一電機的輸出軸豎直向下設置，所述螺桿豎向設置，所述螺桿位于第二輸送通道內，所述第一電機的輸出軸與螺桿同軸設置，所述第一電機與螺桿傳動連接；

所述切換機構包括第二電機、擋板和轉軸，所述第一輸送通道的橫截面為圓形，所述擋板為圓盤形，所述擋板與第一輸送通道匹配，所述轉軸設置在第一輸送通道內，所述轉軸與第一輸送通道垂直連接，所述轉軸與第一輸送通道滑動連接，所述擋板通過轉軸與第一輸送通道鉸接，所述第二電機設置在噴嘴的外壁上，所述第二電機與轉軸同軸設置，所述第二電機與轉軸傳動連接，所述切換機構位于第三輸送通道的下方；

所述散熱機構包括匯聚箱、風扇和散熱組件，所述散熱組件有四個，各散熱組件均與匯聚箱連通，所述風扇設置在匯聚箱的上端面，所述風扇的進風口與匯聚箱連通；

所述散熱組件包括殼體和進料管，所述殼體的上端面設有第一開口，所述殼體的下端面設有第二開口，所述第一開口和第二開口通過進料管連通，所述進料管通過螺紋連接方式與進料口連通。