[發明專利]一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁

在審

• 申請號: 201710049011.2
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN106836638A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 王學志;胡柯心;李根;李春蕊;劉華新;王春霞
• 申請（專利權）人: 遼寧工業大學
• 主分類號: E04C3/29
• 分類號: E04C3/29;E04G13/04
• 代理公司: 沈陽技聯專利代理有限公司21205
• 代理人: 張志剛

技術領域

本發明涉及一種混凝土梁，特別是涉及一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁。

背景技術

近年來，為了緩解河砂短缺局面避免過度開采河砂帶來的生態環境問題，越來越多的國內外學者認識到了海砂混凝土結構耐久性研究的重要性和迫切性。但由于海砂中所含的氯離子會腐蝕鋼筋，濫用海砂有可能引發 “海砂屋”等嚴重工程事故。并且配制混凝土所用的原材料均應符合國家標準和行業標準，尤其是淡化海砂必須滿足強制性條文的規定。鑒于在應急使用海砂的地區淡水資源有限，海砂淡化成本高，而相關法規又不夠健全和完善，因此該法在實際工程中難以大范圍實施。纖維布在國際上被譽為"黑色黃金"，它繼石器和鋼鐵等金屬后，被國際上稱之為"第三代材料"。纖維布具有輕質、高強、耐腐蝕等優點。目前纖維布在各種結構構件中的應用得到了廣泛地關注，在土木建筑、橋梁、隧道、混凝土結構中用于結構構件的抗拉、抗剪和抗震加固，該材料與配套膠粘劑共同使用，可構成完整的性能卓越的同固纖維布材增強體系。因此針對海砂混凝土梁的鋼筋會發生的銹蝕問題，及對海砂混凝土梁的耐久性和受力性能造成嚴重影響，創新性地提出了一種新型的纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁。本項新型海砂混凝土梁，充分發揮纖維布的優勢，有效地避免了海砂混凝土梁骨架易銹蝕的問題，使得構件的力學性能得以更好的發揮。

發明內容

本發明的目的在于提供一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁，本發明混凝土梁采用海砂混凝土，造價低廉，能夠防止樁內鋼筋骨架發生銹蝕,提高海砂混凝土梁的耐久性，可現場直接施工，操作簡單。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁，所述方混凝土梁包括纖維筋、纖維布、卡槽、海砂混凝土、纖維箍筋；纖維筋籠，卡槽間隔的固定在纖維筋上，纖維布通過卡槽凹槽處環繞于梁內縱筋上，纖維布每層首尾交界處成“口”字型用粘扣帶固定，纖維布交接處均勻涂抹環氧樹脂固定，形成骨架，骨架置于模板中，澆筑混凝土，即形成海砂混凝土梁。

所述的一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁，所述纖維布每層首尾交接處用粘扣帶進行即時固定。

所述的一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁，所述纖維筋籠為，選用30毫米-50毫米的帶狀纖維布，沿纖維筋縱軸方向按長度1米進行等間距的纏繞將縱筋箍住。

所述的一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁，所述纖維布與纖維筋接觸部位用卡槽固定在一起，將纖維布沿同一平面的卡槽凹槽處纏繞。

所述的一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁，所述卡槽外部片長度與混凝土保護層厚度相同。

本發明的優點與效果是：

本發明采用海砂混凝土造價低廉，且纖維布代替箍筋約束纖維筋的方式可以有效地防止鋼筋骨架被腐蝕，提高梁的耐久性，不用預先制件，可現場直接施工，操作簡單。

附圖說明

圖1為本發明的結構主視圖；

圖2為本發明結構a’-a’截面側視圖；

圖3為本發明結構b’-b’截面側視圖；

圖4為卡槽結構放大圖。

圖中：1、纖維筋；2、纖維布；3、卡槽；4、海砂混凝土；5、箍筋。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行詳細說明。

本發明采用厚纖維布約束纖維筋骨架，往骨架內澆筑海砂混凝土，形成纖維布約束纖維筋的海砂混凝土梁。其結構包括：1、纖維筋；2、纖維布；3、卡槽；5、纖維箍筋；結構如圖1所示。它可以根據工程需要，合理選擇纖維布種類、粘貼層數、縱筋的規格和數量、箍筋的規格和數量、構件截面尺寸和長度。

根據現場工程需要制作一定規格的梁內骨架，選用30毫米-50毫米的帶狀纖維布沿纖維筋縱軸方向按長度1米進行等間距的纏繞使其起到將縱筋箍住的目的。且纏繞的每環纖維布都完整的重合在一起。每環纖維布之間均涂抹環氧樹脂，并以滾筒擠壓，使纖維布與環氧樹脂充分結合，便于每層纖維布牢固的粘合在一起，起到約束縱筋的作用。

采用40毫米寬多層帶狀纖維布，在矩形纖維布搭接處使用粘扣帶呈“口”字型做臨時固定，交接處均勻地涂抹環氧樹脂，使其牢固的粘結在一起。

纖維布與纖維筋接觸部位用卡槽固定在一起，將纖維布沿同一平面的卡槽凹槽處纏繞，避免纖維布沿縱筋發生上下移動。且所用卡槽外部片長度可與混凝土保護層厚度相同。