[發明專利]一種鋼卷護圈一體成型的加工設備

有效

• 申請號: 201710048769.4
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN106695341B
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 蔣偉
• 申請（專利權）人: 蘇州科弗曼機械有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 袁輝志

本發明提供一種鋼卷護圈一體成型的加工設備，包括支撐一、轉動軸一、滾輪、支座、沖壓裝置、凸模、凹模、支板、升降軸、橫梁、旋轉軸、連接板和切刀，滾輪固定在轉動軸一上，轉動軸一安裝在支撐一上端，該設計為開卷放料提供了便利，凸模安裝在沖壓裝置下端，凹模鑲嵌在支座上端的中心位置，該設計解決了原有技術中成型裝置結構復雜，操作困難和成本高的問題，升降軸安裝在支板上端，橫梁右端固定在升降軸上端，橫梁左端與旋轉軸連接，連接板焊接在旋轉軸下端，切刀安裝在連接板的下端，該設計解決了原有技術中切割控制困難的問題，本發明使用方便，便于操作，結構簡單，能實現一次性沖壓成型，成本低廉。

技術領域

本發明是一種鋼卷護圈一體成型的加工設備，屬于機械設備領域。

背景技術

為避免鋼卷在運輸及存放過程中造成表面劃傷，需把鋼卷露在外部表面部分進行包裝保護，尤其是鋼卷的內圈及外圈的邊角部分，保護鋼卷內、外層邊緣部分的產品稱為鋼卷內、外護圈。

現有技術中，鋼卷內、外護圈的生產加工工藝流程為把帶鋼卷吊運至帶鋼開卷機組上，經開卷、定尺和剪切后形成一段一段的鋼帶，然后再將一段一段的鋼帶移動至折彎機上折成90度直角，再吊運到成型機位置，卷繞加工成圓形的護圈，其存在缺陷是：人工生產運輸環節多，存在吊運安全隱患，人員配置多，勞動效率低，設備能耗大，生產成本高，人工單機作業環節多，造成次品多，材料浪費大，生產速度慢，產量低，所以需要一種結構簡單，操作簡單，作業環節少以及生產效率高的護圈生產設備。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種鋼卷護圈一體成型的加工設備，以解決上述背景技術中提出的問題，本發明使用方便，便于操作，結構簡單，能一次性沖壓成型，成本低廉。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種鋼卷護圈一體成型的加工設備，包括鋼卷轉軸、電機、皮帶、機座、支架、導向組件、沖壓成型組件和剪切組件，所述支架設有兩個，兩個所述支架對稱焊接在機座的左端和右端，兩個所述支架設置在機座的后端，所述鋼卷轉軸安裝在兩個支架上端，所述鋼卷轉軸通過皮帶與電機連接，所述導向組件安裝在機座上端，所述機座固定在鋼卷轉軸的下側，所述沖壓成型組件固定在導向組件的前側，所述剪切組件安裝在沖壓成型組件的前側，所述導向組件由平板、支撐一、轉動軸一和滾輪組成，所述轉動軸一通過皮帶與電機連接，所述滾輪固定在轉動軸一上，所述轉動軸一安裝在支撐一上端，所述支撐一固定在平板的上端，所述平板安裝在機座上端，所述沖壓成型組件由支座、支撐二、沖壓裝置、凸模、凹模、轉動軸二、旋轉桿和橫桿組成，所述支座固定在機座上端，所述支撐二焊接在支座上端，所述沖壓裝置固定在支撐二上，所述凸模安裝在沖壓裝置下端，所述凹模鑲嵌在支座上端的中心位置，所述轉動軸二安裝在支座左端的下部位置，所述轉動軸二通過皮帶與電機連接，所述旋轉桿下端安裝在轉動軸二上，所述旋轉桿上端與橫桿連接，所述剪切組件由支板、升降軸、操作臺、橫梁、旋轉軸、連接板和切刀組成，所述支板固定在操作臺上端，所述操作臺焊接在機座上端，所述升降軸安裝在支板上端，所述橫梁右端固定在升降軸上端，所述橫梁左端與旋轉軸連接，所述連接板焊接在旋轉軸下端，所述切刀安裝在連接板的下端。

進一步地，所述滾輪外表面加工有防滑紋。

進一步地，所述支座上端面的前部和后部位置加工有條形槽。

進一步地，所述凸模活動性地安裝在沖壓裝置下端，所述凹模活動性地安裝在支座上端。

進一步地，所述操作臺上端安裝有凹模且凹模下端開設有通孔。

進一步地，所述升降軸下端加工有螺紋。

進一步地，所述支板上端加工有螺紋孔。

本發明的有益效果：本發明的一種鋼卷護圈一體成型的加工設備，因本發明添加了平板、轉動軸一和滾輪，該設計為開卷放料提供了便利，結構簡單，不會損傷鋼帶，能一定程度地將鋼帶拉直，方便后續工作進行，解決了原有技術中開卷放料裝置結構復雜，操作不便的問題。