[發(fā)明專利]一種無紡布服裝生產(chǎn)線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710047414.3 | 申請日: | 2017-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN106617442A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許振中 | 申請(專利權(quán))人: | 仙桃市中泰防護用品有限公司 |
| 主分類號: | A41H43/04 | 分類號: | A41H43/04 |
| 代理公司: | 武漢智嘉聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)42231 | 代理人: | 周偉 |
| 地址: | 433000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無紡布 服裝 生產(chǎn)線 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及服裝加工設備技術領域,具體為一種無紡布服裝生產(chǎn)線。
背景技術
傳統(tǒng)的無紡布手術衣、防護服生產(chǎn)大多采用人工操作,焊帶機構(gòu)一般采用手工完成,工作強度大、機械式的重復,稍不留神就會導致下一步焊接時產(chǎn)生錯焊、漏焊等質(zhì)量問題。因此生產(chǎn)效率較低,無法滿足實際的生產(chǎn)需求。目前無紡布制品領域的市場競爭日益激烈,同時產(chǎn)品不斷向小批量,多品種方向發(fā)展,加上人工成本不斷攀升,這樣給無紡布制衣企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀提出了嚴重挑戰(zhàn),也對商品生產(chǎn)的過程管理提出了新的跟高要求。雖然市面上出現(xiàn)少數(shù)無紡布成衣半自動生產(chǎn)線,但現(xiàn)有的技術還不盡合理,技術復雜、穩(wěn)定性較差、效率低,導致遲遲不能投入生產(chǎn)應用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無紡布服裝生產(chǎn)線,以解決現(xiàn)有的技術不合理,技術復雜、穩(wěn)定性較差、效率低、人工勞動強度大等問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種無紡布服裝生產(chǎn)線, 包括機架、無紡布,機架上設有無紡布原料輥、膜輥,其特征在于:該生產(chǎn)線還包括設置在機架上的布膜復合裝置、焊帶裝置,所述布膜復合裝置之前設有無紡布原料輥和膜輥,布膜復合裝置之后設有焊帶裝置,焊帶裝置之后設有折布裝置,折布裝置之后設有衣領切刀裝置。
作為優(yōu)選,所述布膜復合裝置包括噴膠頭、復合輥,所述復合輥與膜輥之間設有壓膜輥、導膜輥、切膜刀、送膜輥,其中膜輥之后設有送膜輥、送膜輥之后設有切膜刀、切膜刀之后設有導膜輥、導膜輥與復合輥之間設有壓膜輥。
作為優(yōu)選,所述焊帶裝置有四個,所述四個焊帶裝置垂直無紡布輸送方向水平同行排列,所述焊帶裝置包括制帶機構(gòu)、送帶機構(gòu)、壓帶機構(gòu)、軸向旋轉(zhuǎn)的隨動超聲波焊頭,所述送帶機構(gòu)位于制帶機構(gòu)之后,所述壓帶機構(gòu)位于送帶機構(gòu)之后,所述超聲波焊頭平行于壓帶機構(gòu)設置。
作為優(yōu)選,所述制帶機構(gòu)包括布料卷、卷邊板,所述卷邊板之后設有焊輪和與之對應的焊頭。
作為優(yōu)選,所述送帶機構(gòu)包括滑軌、推送氣缸,所述滑軌上方設有剪刀機構(gòu),所述滑軌上設有夾帶氣缸座,夾帶氣缸座上設有夾帶氣缸,夾帶氣缸端面設有折帶模,夾帶氣缸的氣缸推桿穿過折帶模中部的推桿孔,氣缸推桿端部設有折帶壓板,所述夾帶氣缸座與推送氣缸的氣缸推桿端部相連,所述推送氣缸與滑軌平行設置。
作為優(yōu)選,所述壓帶機構(gòu)包括壓帶電動機、壓輪氣缸,所述壓輪氣缸的推桿與壓帶焊輪連接,所述壓帶電動機的轉(zhuǎn)軸與壓板連接,所述壓板對應面設有承壓板。
作為優(yōu)選,所述超聲波焊頭包括超聲波發(fā)生器、焊頭、皮帶輪,所述焊頭位于超聲波發(fā)生器的右側(cè),超聲波發(fā)生器左側(cè)設有電刷環(huán),電刷環(huán)上設有電刷;所述皮帶輪位于焊頭與超聲波發(fā)生器之間,皮帶輪通過皮帶和小皮帶輪傳動。
作為優(yōu)選,所述折布裝置包括折疊輥、折疊輥之后設有傾斜放置的折疊三角板,折疊三角板頂角向上,在折疊三角板頂角處設有轉(zhuǎn)向輥,轉(zhuǎn)向輥之后設有重力輥。
作為優(yōu)選,所述衣領切刀裝置包括氣缸壓輥、衣領切刀、轉(zhuǎn)向輥,所述氣缸壓輥設置在重力輥后部,在氣缸壓輥之后設有衣領切刀,衣領切刀正下方設有承切板,衣領切刀之后設有轉(zhuǎn)向輥,轉(zhuǎn)向輥之后設有服裝切割裝置。
作為優(yōu)選,所述服裝切割裝置還包括對壓輥,所述對壓輥后設有切衣刀,所述切衣刀對應面設有切衣承切板。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明有機地將多個加工單元融合在一起,各工作單元可獨立進行小批量流水生產(chǎn),從而大大提高了生產(chǎn)效率。并且可相應的隨產(chǎn)品的設計做出調(diào)整,大批小批量產(chǎn)品生產(chǎn)任務均可勝任,生產(chǎn)靈活,大大節(jié)約了加工成本。其焊帶裝置為制帶焊帶一體機構(gòu),通過線上加工制作無紡布帶,并進行焊帶熔融粘接,焊帶裝置采用超聲波焊頭,能夠規(guī)避膠帶的使用,利用超聲波實現(xiàn)無紡布帶的熔融粘接,從而提高產(chǎn)品的合格率,節(jié)約了資源。布膜復合裝置能夠方便、快捷地完成無紡布與防水膜的的粘接,促進了手術衣、防護服質(zhì)量的提高,衣領切刀裝置配合折布裝置可精準地對無紡布進行,使無紡布服裝衣領快速成型,既快速、又準確。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種無紡布服裝生產(chǎn)線前部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種無紡布服裝生產(chǎn)線后部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明焊帶裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明四個焊帶裝置排列順序的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明制帶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明送帶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明壓帶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明超聲波焊頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
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