[發明專利]砂石骨料線及其生產方法

有效

• 申請號: 201710047310.2
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN106861870B
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 袁亮國
• 申請（專利權）人: 袁亮國
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 周宇

本發明提供的一種砂石骨料線及其生產方法，包括石料倉供料口、喂料機、原石破碎機、碎石提升機、碎石篩分機、第一料倉、第二料倉、第三料倉、砂倉、細料倉、制砂機、砂子提升機、砂子篩分機、粉料倉、碎石破碎機、收塵器和粉塵輸出口，相比現有設備的有益效果為：能耗低、流程短、設備臺數少、占地少、投資少，生產用人工少。

技術領域

本發明涉及材料加工領域，特別是一種砂石骨料線及其生產方法。

背景技術

砂石行業現況仍以非規模化生產仍為主體，在推進新型“工業-信息-產業”化戰略發展新背景下，砂石行業從國家到地方密集出臺的系列政策規范指導方向主要體現在以下方面：一、規?；芍髁鳎欢⒕G色化是方向；三、機制砂石為主力；四、合理合法開采為前提；五、產業化成趨勢。在此背景下行業對污染較大的小型骨料線整頓關停速度加快。而現有的小型污染骨料線：產能低，能耗高。沒有收塵設施，對環境污染嚴重；現有規模環保型骨料生產線：目前在設計或投產的骨料線，由于采用二級破碎，破碎機、篩分機全在地面布置，各環節均采用皮帶機輸送物料，皮帶機及皮帶廊較多(一般一條生產線配有10條以上)，揚塵點多，相應的收塵器多(12臺以上)，雖然避免了對環境的污染，但其工藝復雜，效率較低，同時，現有的設備其功能性相對比較單一，不能對原料進行最大化的利用，對原料在一定程度上造成了浪費。

發明內容

為了解決上述技術問題，而提供的砂石骨料線及其生產方法，其通過縮短流程及減少設備臺數的形式，使整體流程更加合理、更加簡化，且能耗大大減少，減少了工作人員的工作量，簡化了整體流程。

本發明提供的一種砂石骨料線，包括石料倉供料口、喂料機、原石破碎機、碎石提升機、碎石篩分機、第一料倉、第二料倉、第三料倉、砂倉、細料倉、制砂機、砂子提升機、砂子篩分機、粉料倉、碎石破碎機、收塵器和粉塵輸出口，所述石料倉供料口、所述喂料機、所述原石破碎機、所述碎石提升機和所述碎石篩分機依次連接，其中，所述碎石篩分機上設置有第一碎料出口、第二碎料出口、第三碎料出口、第四碎料出口和第五碎料出口，所述第一碎料出口與所述喂料機相連通，所述第二碎料出口與所述第三料倉相連通，所述第三碎料出口與所述第二料倉相連通，所述第四碎料出口與所述第一料倉相連通，所述第五碎料出口與所述細料倉相連通；所述第一料倉、所述第二料倉和所述第三料倉的下部均設置有第一下料口，且每個所述第一下料口均與所述碎石破碎機相連通；所述碎石破碎機、所述砂子提升機和所述砂子篩分機依次連接，其中，所述砂子篩分機上設置細料出口、砂子出口和含塵風出口，所述細料出口與所述細料倉相連通，所述砂子出口與所述砂倉相連通；所述細料倉設置有細料下料口、所述粉料倉設置有粉塵下料口，所述細料下料口通過所述制砂機與所述砂子提升機相連通；所述收塵器上設置有含塵風入口、凈化風出口和灰塵出口，所述砂倉上設置有管道并通過所述管道與所述含塵風入口相連通，所述灰塵出口與所述粉料倉相連通，所述凈化風出口用于排除干凈的空氣。

進一步地，本發明提供的一種砂石骨料線還包括第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶和第五輸送帶，所述第二碎料出口通過所述第一輸送帶與所述第三料倉相連通，所述第三碎料出口通過所述第二輸送帶與所述第二料倉相連通，所述第五碎料出口通過第三輸送帶與所述細料倉相連通，所述砂子出口通過所述第四輸送帶與所述砂倉相連通，每個所述第一下料口均通過第五輸送帶與所述碎石破碎機相連通。

進一步地，所述第一輸送帶、所述第二輸送帶、所述第三輸送帶、所述第四輸送帶和所述第五輸送帶上均設置有多個用于防止輸送帶堵料的堵料開關。

進一步地，本發明提供的一種砂石骨料線還包括收塵風機，所述收塵風機與所述收塵器相連通。

進一步地，所述第一料倉、所述第二料倉、所述第三料倉和所述砂倉的下部均設置有可伸縮的第二下料口，且與每個所述第二下料口對應的地面上均設有電子地磅。