[發(fā)明專利]一種鋼鐵企業(yè)廢水處理和再利用的裝置和工藝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710047251.9
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN106587441A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魯逸人;何超;楊惠琳;童銀棟;張立紅;陳鵬;劉憲華;毛海鵬;吳政禹;宋朝明
• 申請（專利權(quán)）人: 天津大學(xué)
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)12214
• 代理人: 王秀奎

1.一種鋼鐵企業(yè)廢水處理和再利用的裝置，包括格柵、調(diào)節(jié)池、絮凝及配水構(gòu)筑物、高密度沉淀池、儲泥池、V型濾池、芬頓氧化反應(yīng)罐、反應(yīng)沉淀罐、多介質(zhì)過濾裝置、CMF裝置、活性炭過濾裝置、反滲透裝置和反滲透產(chǎn)品水水池；其特征在于：所述格柵的進水端通過進水泵與廢水出口相連，所述格柵的排水端通過第一加壓泵與所述調(diào)節(jié)池的進水口相連，在所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有潛水?dāng)嚢杵鳎稣{(diào)節(jié)池的排水口通過潛水提升泵與所述絮凝及配水構(gòu)筑物的進水口相連，在所述絮凝及配水構(gòu)筑物的頂端分別設(shè)置有投藥口和石灰投料口，藥劑罐通過管路與所述投藥口相連通，第一石灰罐通過管路與所述石灰投料口相連通；

所述高密度沉淀池包括混凝池、絮凝池和斜板沉淀池，所述絮凝及配水構(gòu)筑物的排水口與所述混凝池的進水口相連，在所述混凝池的頂端通過管路與第一混凝劑罐相連，所述混凝池的排水口與所述絮凝池的進水口通過絮凝管路相連，在所述絮凝管路上設(shè)置有投加池，在所述絮凝池內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流筒和攪拌機，所述絮凝池的排水口通過循環(huán)泵與所述斜板沉淀池相連，所述斜板沉淀池的淤泥排出口和所述儲泥池相連，所述斜板沉淀池的排水口和所述V型濾池的進水口相連；

所述V型濾池通過管路分別與第二混凝劑、第二石灰罐、絮凝劑罐、碳酸鈉罐相連，所述V型濾池的排水口和所述芬頓氧化罐的進水口相連，所述芬頓氧化罐通過管路分別與硫酸亞鐵加藥罐和雙氧水加藥罐相連，所述芬頓氧化罐的排水口和所述反應(yīng)沉淀罐的進水口相連，所述反應(yīng)沉淀罐通過管路分別與氯化鈣加藥罐、PAC加藥罐和PAM加藥罐相連，所述反應(yīng)沉淀罐的淤泥排出口與所述儲泥池相連，所述反應(yīng)沉淀罐的排水口與所述多介質(zhì)過濾設(shè)備的進水口相連；

所述多介質(zhì)過濾設(shè)備的排水口通過第二加壓泵與所述CMF裝置的進水口相連，所述CMF裝置的排水口與所述活性炭過濾裝置的進水口相連，所述活性炭過濾裝置的排水口通過通過給水泵與保安過濾器的進水口相連，所述保安過濾器的排水口通過給水高壓泵與所述反滲透裝置的進水口相連，所述反滲透裝置的排水口與所述反滲透產(chǎn)品水水池的進水口相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵企業(yè)廢水處理和再利用的裝置，其特征在于：所述反滲透產(chǎn)品水水池的第一排水口與軟化水池的進水口相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵企業(yè)廢水處理和再利用的裝置，其特征在于：所述反滲透產(chǎn)品水水池的第二排水口通過混床給水泵與混床的進水口相連，所述混床的出水口與除鹽水池的進水口相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵企業(yè)廢水處理和再利用的裝置，其特征在于：所述V型濾池的調(diào)節(jié)出水口通過管路與所述調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)入水口相連。

5.利用權(quán)利要求1至4任一所述的一種鋼鐵企業(yè)廢水處理和再利用的裝置處理廢水的工藝方法，其特征在于：按照下述步驟進行：

步驟1，廢水通過格柵進入調(diào)節(jié)池內(nèi)，通過調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛水?dāng)嚢杵鞯淖饔帽苊馕勰喑恋恚ㄟ^潛水提升泵的作用將廢水輸送至絮凝及配水構(gòu)筑物內(nèi)，通過投藥罐和第一石灰罐向其中投放藥劑與石灰從而調(diào)節(jié)廢水的酸堿度；

步驟2，調(diào)節(jié)酸堿度后的廢水被輸送至高密度沉淀池中，通過高密度沉淀池的作用將絮凝物以及污泥去除；

步驟3，去除絮凝物以及污泥后的廢水被輸送至V型濾池中，通過向V型濾池中投加混凝劑、石灰、絮凝劑和碳酸鈉，從而調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)并對其進行過濾；

步驟4，過濾后的廢水進入芬頓氧化罐中，并在芬頓氧化罐停留4-10h，向芬頓氧化罐中投加的Fe²⁺和雙氧水比例為(1-4):1，其中，F(xiàn)eSO₄·7H₂O的質(zhì)量百分比為2wt％-20wt％，過氧化氫的質(zhì)量百分比為20-40wt％；

步驟5，經(jīng)過芬頓氧化后的廢水進入反應(yīng)沉淀罐內(nèi)，在反應(yīng)沉淀罐內(nèi)的停留時間為1-9h，然后廢水被輸送至多介質(zhì)過濾裝置內(nèi)進行過濾操作；

步驟6，從多介質(zhì)過濾裝置排出的廢水被輸送至CMF裝置中，CMF裝置包括自清洗過濾器和超濾膜組件，自清洗過濾器的過濾精度為100-300μm，超濾膜組件的產(chǎn)水量為1600-1800m³/h；

步驟7，CMF裝置與保安過濾器相連，保安過濾器的過濾精度為3-8μm，保安過濾器包括增壓泵和高壓泵，增壓泵的數(shù)量為2-5臺，高壓泵的數(shù)量為5-8臺；

步驟8，保安過濾器與反滲透裝置相連，反滲透裝置的通量為≤15-20L/(m²*h)，最終得到經(jīng)過處理后的廢水。