[發明專利]一種環保型水刺無紡布的制備方法

有效

• 申請號: 201710046779.4
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN106757782B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 石成匡;葉長輝;鄒棋祥
• 申請（專利權）人: 杭州蕭山鳳凰紡織有限公司
• 主分類號: D04H1/492
• 分類號: D04H1/492;D04H1/4382;D04H1/435;D04H1/4258;D04H1/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種環保型水刺無紡布的制備方法，其包括以下步驟：將高吸濕改性聚酯纖維和水刺專用粘膠纖維混勻，開松混合，分別經第一、二梳理，分別形成纖網；經第一、二梳理得到纖網的MD:CD分別為0.5~1.5:1和4~6:1；將第一梳理形成的纖網疊放在第二梳理形成的纖網上方，經7道微細水流噴刺，得到濕態水刺無紡布；水刺抽吸的負壓為40~60mbar，第一、二、三、四、五、六、七道微細水流噴刺的水壓分別為10~30bar、40~60bar、50~70bar、40~60bar、50~70bar、20~40bar和20~40bar；熱風穿透水刺無紡布干燥后再后處理，具有提高吸濕性的效果。

技術領域

本發明涉及完全或主要由短纖維或類似較短纖維制成的非織造布，特別涉及一種環保型水刺無紡布的制備方法。

背景技術

水刺無紡布是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力，得到的織物即為水刺無紡布。水刺無紡布的纖維原料來源廣泛，其中聚酯以其優良的耐磨性、高強力占據較為重要的地位。

聚酯（PET）具有良好的力學性能，其耐摩擦性、強力、尺寸穩定性能好，具有廣泛的用途。然而聚酯纖維的不足之處在于，疏水性較強，其吸濕性較差，易產生靜電，嚴重影響其使用性能。

發明內容

本發明的目的是提供一種環保型水刺無紡布的制備方法，其解決了以聚酯為原料的水刺無紡布吸濕性差問題，具有提高吸濕性的效果。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種環保型水刺無紡布的制備方法，包括以下步驟：

（1）預處理：將高吸濕改性聚酯纖維和水刺專用粘膠纖維混勻，得到預混物；其中，預混物中高吸濕改性聚酯纖維的含量為70~100wt%；

（2）梳理處理：取預混物開松混合，然后分別經過第一梳理和第二梳理，分別形成纖網；其中，經過第一梳理得到的纖網的MD:CD為0.5~1.5:1，經過第二梳理得到的纖網的MD:CD為4~6:1；

（3）水刺處理：將第一梳理形成的纖網疊放在第二梳理形成的纖網上方使其疊合，然后將其經過7道微細水流噴刺作用，將水刺纖維穿刺纏結，得到濕態水刺無紡布；其中，水刺抽吸的負壓為40~60mbar，第一道微細水流噴刺作用的水壓為10~30bar，第二道微細水流噴刺作用的水壓為40~60bar，第三道微細水流噴刺作用的水壓為50~70bar，第四道微細水流噴刺作用的水壓為40~60bar，第五道微細水流噴刺作用的水壓為50~70bar，第六道微細水流噴刺作用的水壓為20~40bar，第七道微細水流噴刺作用的水壓為20~40bar；

（4）干燥處理：取濕態水刺無紡布，夾持前進，前進過程中熱風穿透的方式對水刺無紡布進行干燥；

（5）后處理：取干燥后的水刺無紡布，卷取、分切、包裝處理。

采用上述技術方案，將MD:CD（縱橫向比，下同）為0.5~1.5:1的纖網疊放在MD:CD為4~6:1的纖網上，交叉鋪設，減少變形的可能性，同時增加水分通過的空間，提高吸濕性；通過低水壓纏結，同時進行低抽吸脫水，低抽吸布面水針反射力量較柔和，纖維結構不易破壞，布面更平整，烘干后布面也更蓬松柔軟，進一步提高吸濕性，減少靜電；干燥一般在熱風循環風機中進行，熱風循環風機通過從烘筒內部抽氣產生負壓，使得熱空氣對水刺布進行熱風穿透式烘干，除去水刺布中的水分，并使產品保持一定的尺寸穩定性，由于是熱風對布進行穿透式烘干，烘干效率比一般表面接觸式烘干高，布也更蓬松柔軟；另外采用高吸濕改性聚酯纖維作為原料，還具有較好的耐磨性。

進一步優選為：步驟（4）中，前進過程中熱風通過正反兩面穿透的方式對水刺無紡布進行干燥；其中，干燥的溫度為80~100℃。