[發(fā)明專利]一種自動化甜甜圈生產(chǎn)設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710046550.0
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN106577901A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林曉揚(yáng);梁瀚中
• 申請（專利權(quán)）人: 汕頭市煜豐機(jī)械有限公司
• 主分類號: A21B7/00
• 分類號: A21B7/00;A21C13/00;A21C11/16;A21C11/10;A21B5/08
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標(biāo)事務(wù)所(特殊普通合伙)44301
• 代理人: 余飛峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及甜甜圈的生產(chǎn)制作領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前在食品加工中，由于工藝流程的關(guān)系，許多的食品生產(chǎn)加工只能依靠手工制作，特別是一種稱為甜甜圈的食品，深受兒童的喜愛。甜甜圈是一種人人愛吃、老少皆宜的油炸點心，用面粉制作，經(jīng)過高溫油炸后，沾上細(xì)糖、巧克力、海苔等輔助調(diào)料，即可做出不同口味的甜甜圈。但是由于它的加工需要成坯、拉伸、油炸、著味等多道工序，現(xiàn)在只能利用手工制作，不能進(jìn)行工業(yè)化的連續(xù)生產(chǎn)；工作效率低故勞動成本高，成品質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化甜甜圈生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率及質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種自動化甜甜圈生產(chǎn)設(shè)備，該甜甜圈生產(chǎn)設(shè)備具有：

擠出成型單元，該擠出成型單元實現(xiàn)將面料擠出成型為甜甜圈胚體；

發(fā)酵單元，該發(fā)酵單元接收擠出成型單元擠出成型的甜甜圈胚體，并提供發(fā)酵環(huán)境和時間給甜甜圈胚體發(fā)酵；

油炸單元，該油炸單元接收發(fā)酵單元輸出的已完成發(fā)酵的甜甜圈胚體，并對甜甜圈胚體進(jìn)行油炸，形成甜甜圈產(chǎn)品；而油炸單元在對甜甜圈胚體油炸過程中具有翻轉(zhuǎn)換面油炸的特性；

輸出單元，該輸出單元將經(jīng)過油炸單元油炸后形成的甜甜圈輸出。

上述方案進(jìn)一步是：所述擠出成型單元、發(fā)酵單元、油炸單元及輸出單元通過一機(jī)架集成在一起，發(fā)酵單元具有間隔分布的發(fā)酵盤及串接牽引發(fā)酵盤迴轉(zhuǎn)的鏈條，鏈條配合鏈輪安裝，鏈輪安裝在機(jī)架上，鏈輪旋轉(zhuǎn)而帶動鏈條移動；發(fā)酵盤按可相對轉(zhuǎn)動的懸掛鉸接在鏈條上，以致發(fā)酵盤在常態(tài)下自重平放。

上述方案進(jìn)一步是：所述擠出成型單元是基于氣壓擠出作業(yè)，擠出成型單元具有擠壓腔體及設(shè)置在擠壓腔體的擠出端的成型內(nèi)管、T形成型頭、切刀，成型內(nèi)管銜接在擠壓腔體的擠出端，T形成型頭的小端軸向插入成型內(nèi)管并固定，而T形成型頭的大端與成型內(nèi)管的端頭留有環(huán)形擠出間隙；切刀為管狀，該切刀套接在成型內(nèi)管外周；切刀沿成型內(nèi)管的軸向伸縮，T形成型頭的大端的外徑與切刀的刀口一致，以致切刀與T形成型頭配合剪切，實現(xiàn)擠出成型單元在發(fā)酵單元的發(fā)酵盤上自動成型甜甜圈胚體。

上述方案進(jìn)一步是：所述發(fā)酵單元和油炸單元之間設(shè)有過渡輸送帶，發(fā)酵單元的發(fā)酵盤移動到過渡輸送帶的上方時自動翻轉(zhuǎn)而將已完成發(fā)酵的甜甜圈胚體卸在過渡輸送帶上，過渡輸送帶輸送甜甜圈胚體到油炸單元。

上述方案進(jìn)一步是：所述油炸單元具有油炸容器及設(shè)置在油炸容器內(nèi)的推動器和翻轉(zhuǎn)器，推動器由推動鏈和橫置設(shè)置的推動桿構(gòu)成，推動鏈在驅(qū)動輪帶動下移動，推動桿固定在推動鏈上跟隨推動鏈移動，以致推動油炸容器中的甜甜圈移動；翻轉(zhuǎn)器間隙翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)器有翻轉(zhuǎn)支撐軸及安裝在翻轉(zhuǎn)支撐軸上的翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板布置有透油孔，翻轉(zhuǎn)支撐軸連接動力源。

上述方案進(jìn)一步是：所述輸出單元具有履帶式輸送帶和水平輸送帶；履帶式輸送帶一端斜入油炸單元，以致將油炸單元中已油炸好的甜甜圈帶出，履帶式輸送帶另一端銜接水平輸送帶，水平輸送帶上設(shè)有淋糖漿工位。

上述方案進(jìn)一步是：所述發(fā)酵單元位于過渡輸送帶的上方設(shè)有止擋塊，該止擋塊止頂發(fā)酵盤懸掛在鏈條上的吊臂，促使發(fā)酵盤在過渡輸送帶的上方自動翻轉(zhuǎn)而將已完成發(fā)酵的甜甜圈胚體卸在過渡輸送帶上；過渡輸送帶與油炸單元銜接的一端設(shè)有導(dǎo)斜板，甜甜圈胚體經(jīng)導(dǎo)斜板滑入油炸單元。

上述方案進(jìn)一步是：所述擠出成型單元和輸出單元分置在機(jī)架的左右兩端，發(fā)酵單元的鏈條則在擠出成型單元和輸出單元之間迂回設(shè)置，機(jī)架前后側(cè)設(shè)有活動門；油炸單元位于機(jī)架上部靠近輸出單元設(shè)置。

本發(fā)明實現(xiàn)甜甜圈的擠出成型、發(fā)酵、油炸自動化連續(xù)性生產(chǎn)，由此達(dá)到以下有益效果：

1、精準(zhǔn)的質(zhì)量控制，從成型克重到油炸溫度及油炸時間都得到精細(xì)的控制，確保最終成品的完美。

2、全自動連續(xù)性生產(chǎn)，從成型、發(fā)酵、油炸到淋糖漿等，所有步驟同步進(jìn)行，工作效率高，節(jié)省人力，降低制作成本。

3、可根據(jù)客戶的產(chǎn)出需求進(jìn)行速度調(diào)節(jié)。

4、展示型生產(chǎn)，顧客可看到整個生產(chǎn)過程，提高其購買欲望。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的其一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為圖1之實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為圖1之實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

附圖4、5、6為圖3之實施例的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式