[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于振動(dòng)理論的歧管隔熱罩支架安裝定位位置方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710046024.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106844962A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張鳳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫紅湖消聲器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G06F17/50
• 分類(lèi)號(hào): G06F17/50
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32257
• 代理人: 穆麗紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種歧管隔熱罩支架安裝定位的方法，尤其涉及一種基于振動(dòng)理論的歧管隔熱罩支架安裝定位位置方法。

背景技術(shù)

歧管隔熱罩一般通過(guò)連接支架安裝在歧管上，連接支架一端以螺栓與隔熱罩支架相連，另一端焊接在歧管體表面上。對(duì)于每一個(gè)特定的歧管、隔熱罩以及隔熱罩支架，其作為一個(gè)整體都有其特有的固有頻率，當(dāng)這些固有頻率與發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)輸出的激勵(lì)頻率相近時(shí)，歧管總成就會(huì)發(fā)生共振，若連接支架的安裝位置使其正處于振型的峰值處，那么連接支架焊接處就容易斷裂。目前各大廠商針對(duì)防止發(fā)動(dòng)機(jī)歧管與隔熱罩之間的連接支架斷裂方案的研究，主要還停留在對(duì)隔熱罩支架外形的優(yōu)化上，并沒(méi)有專(zhuān)門(mén)對(duì)支架焊接的位置進(jìn)行理論分析研究，連接支架的安裝定位位置還停留在以空間位置為前提下的安裝定位要求上，隨著隔熱罩支架外形的確定，即自身振動(dòng)模態(tài)頻率與振型的確定，以及空間位置的限制，連接支架的斷裂問(wèn)題很難再?gòu)膶?duì)隔熱罩支架外形的優(yōu)化上進(jìn)行克服。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的基于振動(dòng)理論的歧管隔熱罩支架安裝定位位置的方法。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠使隔熱罩支架不易從歧管上斷裂的基于振動(dòng)理論的歧管隔熱罩支架安裝定位位置方法。

本發(fā)明的基于振動(dòng)理論的歧管隔熱罩支架安裝定位位置方法，包括以下步驟：

A：在排氣歧管上布置多個(gè)采集點(diǎn)位，通過(guò)錘擊法對(duì)排氣歧管進(jìn)行模態(tài)分析，得到排氣歧管每階模態(tài)的模態(tài)頻率及與所述模態(tài)頻率相對(duì)應(yīng)的模態(tài)振型；

B：根據(jù)ADDOFD法計(jì)算每個(gè)采集點(diǎn)位在各階模態(tài)頻率下，與采集點(diǎn)特征位移對(duì)應(yīng)的值x_r，即：

其中，為第j個(gè)采集點(diǎn)在r階模態(tài)振型下的模態(tài)振型特征位移量，ω_r為r階模態(tài)振型的模態(tài)頻率，所述模態(tài)振型特征位移量在步驟A中的模態(tài)振型中得到；

C：根據(jù)激勵(lì)頻率在歧管振動(dòng)量上貢獻(xiàn)量的大小，確定每階模態(tài)頻率對(duì)應(yīng)的加權(quán)系數(shù)α_r；

D：將每個(gè)采集點(diǎn)位在各階模態(tài)頻率下的x_r值乘以相應(yīng)階模態(tài)頻率的加權(quán)系數(shù)α_r，并將這些值相加得到各采集點(diǎn)的加權(quán)平均位移值：

其中，ADDOFD(j)表示第j個(gè)采集點(diǎn)位的加權(quán)平均位移值；

E：以采集點(diǎn)編號(hào)為橫坐標(biāo)，加權(quán)平均位移值為縱坐標(biāo)，結(jié)合步驟D中的加權(quán)平均位移值得到一條加權(quán)平均位移曲線，從加權(quán)平均位移曲線中得到加權(quán)位移值最小的采集點(diǎn)位；

F：將歧管隔熱罩連接支架的端部焊接在歧管上如步驟E所述的采集點(diǎn)位處。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：現(xiàn)有歧管與隔熱罩連接支架安裝定位位置是完全以空間位置為準(zhǔn)的安裝定位位置方案，基本上沒(méi)有考慮到安裝定位位置位置振動(dòng)的合理性，振動(dòng)斷裂現(xiàn)象只有通過(guò)加強(qiáng)連接支架的強(qiáng)度去解決。本發(fā)明的基于振動(dòng)理論的歧管隔熱罩支架安裝定位位置方法，基于振動(dòng)理論，不僅考慮隔熱罩支架及連接支架的安裝定位位置空間，同時(shí)在不改變支架外形的基礎(chǔ)上，基于振動(dòng)理論進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，確定合理的焊接位置，使連接支架焊接處不會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)而斷裂，能夠避免連接支架在長(zhǎng)期振動(dòng)后疲勞斷裂，避免了大批量產(chǎn)品因斷裂而導(dǎo)致的返廠維修，解決了連接支架位置布置問(wèn)題，避免因前期設(shè)計(jì)的不合理性，導(dǎo)致后期市場(chǎng)產(chǎn)品大量斷裂的嚴(yán)重后果。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是排氣歧管及隔熱罩連接支架的連接示意圖；

圖2是圖1的后視圖；

圖3是排氣歧管與排氣歧管隔熱罩的連接示意圖。

圖中，1：排氣歧管；2：排氣歧管隔熱罩；3隔熱罩連接支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

參見(jiàn)圖1至圖3，本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一種基于振動(dòng)理論的歧管隔熱罩支架安裝定位位置方法，包括以下步驟：

S1：在排氣歧管1上布置多個(gè)采集點(diǎn)位，通過(guò)錘擊法對(duì)排氣歧管進(jìn)行模態(tài)分析，得到排氣歧管每階模態(tài)的模態(tài)頻率及與所述模態(tài)頻率相對(duì)應(yīng)的模態(tài)振型；

S2：根據(jù)ADDOFD法計(jì)算每個(gè)采集點(diǎn)位在各階模態(tài)頻率下，與采集點(diǎn)特征位移對(duì)應(yīng)的值x_r，即：