[發(fā)明專利]一種非真空狀態(tài)下無取向電工鋼加鈣方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710045965.6
• 申請(qǐng)日: 2017-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN108330246B
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宗震宇;曹偉;張勝軍;龔興東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C21C7/00
• 分類號(hào): C21C7/00
• 代理公司: 11225 北京金信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 劉鋒;鄭丹

本發(fā)明公開了一種非真空狀態(tài)下無取向電工鋼加鈣方法，其包括如下步驟：(a)鋼包吊至帶有頂槍處理的精煉工位后，頂槍下降，噴吹大流量惰性氣體將鋼包渣面吹開，惰性氣體流量1.0～2.0Nm³/min，持續(xù)時(shí)間為10?30s；(b)鋼包渣面吹開后，鋼包上部的浸漬管下降插入鋼水中；(c)調(diào)整頂槍噴吹惰性氣體的流量至0.5～1.5Nm³/min；(d)加入0.5～1.7kg/t鈣鐵合金；(e)攪拌時(shí)間2～3min后提頂槍。本發(fā)明在通過頂槍攪拌的方式，對(duì)轉(zhuǎn)爐出鋼后的鋼水進(jìn)行成分和溫度的調(diào)整，使鋼水成分均勻及純凈化，滿足連鑄澆鑄的條件。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及無取向電工鋼的冶煉工藝。具體涉及一種非真空狀態(tài)下無取向電工鋼加鈣方法。

背景技術(shù)

研究表明,影響無取向硅鋼磁性的夾雜物尺寸主要集中在0.11～0.40μm,而通過鋼水加鈣處理工藝后，可以有效減少這些微細(xì)夾雜物的數(shù)量，顯著提高成品的磁性能。土居等指出,鈣可以對(duì)鋼中氮化物的微細(xì)析出進(jìn)行有效抑制,同時(shí)降低該氮化物對(duì)粒子成長(zhǎng)的妨礙作用,但其對(duì)氮化物微細(xì)析出的作用機(jī)理尚不清楚。

由于電工鋼系超低碳鋼，因此鋼水必須經(jīng)過精煉真空脫碳、合金化處理后，其成分才能滿足工藝控制要求。但是，眾所周知，在真空度≤266pa的高真空情況下，鋼水中的鈣元素變成變成鈣蒸汽而被排出鋼水中，因此，在確保鋼水能夠循環(huán)的要求最低真空度條件下，無論加入多少鈣鐵合金，最終成品鈣的收得率非常低，無法達(dá)到一定數(shù)量的成品鈣含量。

從目前國(guó)內(nèi)成品市場(chǎng)上樣品分析結(jié)果來看，還未發(fā)現(xiàn)成品卷上有鈣含量的痕跡，其鈣含量均≤0.0001％以下。

CN101358317A公開了一種高硅含鈣的無取向電工鋼的制備方法，采用高Si加一定量的Ca的無取向電工鋼鑄坯為熱軋?jiān)希M(jìn)行熱軋、常化、酸洗、冷軋、退火、涂層，得到最終磁性優(yōu)良的高牌號(hào)無取向電工鋼產(chǎn)品；其熱軋?jiān)铣煞衷O(shè)計(jì)要求滿足：C≤0.005％，Si 2.5～3.2％，Mn 0.1～0.6％，Al 0.1～1.2％，P≤0.02％，S≤0.005％，N≤0.008％，O≤0.015％，Ca0.0010～0.02％且Ca/S＝0.2～4.0，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)，均為質(zhì)量百分比；鑄坯熱軋鋼板經(jīng)常化、酸洗后采用70～90％冷軋壓下率冷軋成薄鋼帶，然后進(jìn)行氫氮混合氣體保護(hù)的最終去應(yīng)力退火工藝處理，得到磁性優(yōu)良的高牌號(hào)無取向電工鋼；且其產(chǎn)品最終磁性能為：0.35mm厚時(shí)，P1.5/50＝2.23～2.37W/kg，B5000/50＝1.69～1.71T；0.50mm厚時(shí)，P1.5/50＝2.31～2.49W/kg，B5000/50＝1.68～1.73T。

CN103882293A，CN103667902A等公開了RH精煉喂CaSi線去除無取向硅鋼中的非金屬夾雜物的方法，在冶煉過程中，采用鈣、稀土處理，依靠Ca、RE與S的結(jié)合力遠(yuǎn)大于Mn和S，可以起到很好的固硫作用以及避免熱軋、熱處理過程中MnS析出的目的。1％及以下Si含量爐次，在鈣、稀土處理之后，鋼中大顆粒的夾雜物去除和變性十分有效，析出物數(shù)量明顯減少、尺寸粗化，在不進(jìn)行常化處理的條件下，鐵損可以降低0.4～0.8W/kg；對(duì)于0.8％～1.6％Si電工鋼而言，通過添加適量的Pr、Nd稀土元素，以及采用合理的軋制工藝，還可以粗化晶粒，有效降低磁滯損耗，同時(shí)還可以改善鋼板的組織結(jié)構(gòu)，提高磁感應(yīng)強(qiáng)度。

CN102899448A公開了如下處理方法：將未經(jīng)真空脫氣處理和鈣處理的鋼水在真空度為3毫巴以下的條件下進(jìn)行真空脫氣處理，得到中間鋼水，然后在真空度為50-200毫巴的條件下，向所述中間鋼水中加入硅鈣鋇合金，以進(jìn)行鈣處理。根據(jù)本發(fā)明的所述方法可以改善鋼水中的硫化物夾雜和氧化物夾雜。