[發(fā)明專利]一種含銅污泥無(wú)害化處理及高值化利用的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710045860.0
• 申請(qǐng)日: 2017-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106834699B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周洪波;趙邵安;周文博;陳軍輝;秦榮鋼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南埃格環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B15/00;C22B3/18;C22B3/30;C25C1/12
• 代理公司: 長(zhǎng)沙朕揚(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213
• 代理人: 楊斌

1.一種含銅污泥無(wú)害化處理及高值化利用的方法，包括如下步驟：

步驟A：一級(jí)浸出，將含銅污泥進(jìn)行預(yù)處理后得到勻漿污泥，向所述勻漿污泥中加入稀硫酸和/或二級(jí)浸出液作為浸出劑，使浸出體系的液固比為(4～10):1，加入硫酸調(diào)節(jié)pH值至2.5 ～3.5，攪拌進(jìn)行一級(jí)浸出，固液分離后得到一級(jí)浸出液直接進(jìn)入萃取階段，得到的一級(jí)浸出渣經(jīng)洗滌去除夾帶的金屬離子后進(jìn)入二級(jí)浸出階段；

二級(jí)浸出，將一級(jí)浸出后得到的一級(jí)浸出渣定量后，加入復(fù)合微生物培養(yǎng)液作為浸出劑，使浸出體系的液固比為(4～10):1，加入硫酸調(diào)節(jié)pH值至1.0～1.5，攪拌進(jìn)行二級(jí)浸出，得到的二級(jí)浸出液返回一級(jí)浸出階段重復(fù)進(jìn)行下一輪，得到的二級(jí)浸出渣經(jīng)洗滌去除夾帶的金屬離子；

所述復(fù)合微生物培養(yǎng)液中主要包括嗜酸性鐵硫氧化菌、嗜酸性異養(yǎng)菌和營(yíng)養(yǎng)液，所述嗜酸性鐵硫氧化菌包括硫桿菌屬 (Acidithiobacillus spp.)、鉤端螺旋桿菌屬(Leptospirillum spp.)、鐵原體屬 (Ferroplasma spp.)、硫化芽孢桿菌屬(Sulfobacillus spp.)中的一種或幾種，所述嗜酸性異養(yǎng)菌包括嗜酸菌屬(Acidiphiliumspp.)和/或嗜酸念珠菌(Candida spp.)中的一種或幾種，所述嗜酸性鐵硫氧化菌與嗜酸性異養(yǎng)菌的接種量比例為(5～30):1；所述復(fù)合微生物培養(yǎng)液中，微生物培養(yǎng)方式為采用銅萃余液連續(xù)培養(yǎng)；

步驟B：向步驟A后得到的一級(jí)浸出液中加入萃取劑和稀釋劑進(jìn)行銅萃取，得到銅萃余液和銅富液，在所述銅富液中加入添加劑，經(jīng)電積處理得到陰極銅，再經(jīng)水洗干燥后獲得銅產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟A一級(jí)浸出中，預(yù)處理的具體操作包括如 下步驟：

對(duì)含水率小于40％的含銅污泥去除大顆粒異物后，經(jīng)干式球磨機(jī)研磨至－200目以下，加入含銅污泥質(zhì)量1～2倍的pH值為2.0～3.0的稀硫酸溶液，進(jìn)行勻漿處理；

對(duì)含水率在55％～75％含銅污泥去除大顆粒異物后，加入含銅污泥質(zhì)量15％～25％的pH值為2.0～3.0的稀硫酸溶液，進(jìn)行勻漿處理；

對(duì)含水率大于75％的含銅污泥直接進(jìn)行勻漿處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟A一級(jí)浸出中，一級(jí)浸出的溫度控制為60 ～90℃，攪拌采用的葉輪線速度為1～5m/s，攪拌時(shí)間為2～4h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟A二級(jí)浸出中，二級(jí)浸出的溫度控制為30 ～45℃，攪拌采用的葉輪線速度為1～5m/s，攪拌時(shí)間為4～6h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述步驟B中，萃取劑為羥肟類萃取劑，所述羥肟類萃取劑包括LIX973N、LIX984N、Acorga M5640、N902和Mextral 5640H中的一種或多種，所述萃取劑的體積濃度為10％～20％；所述稀釋劑為磺化煤油。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述步驟B中，添加劑包括硫酸鈷250～300mg/L、古爾膠0.1～2mg/L和硫脲0.5～5mg/L。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述步驟B中，電積處理包括平板電積、旋流電積、平行射流電積或隔膜電積，電積的電流密度為180～300A/m²。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述復(fù)合微生物培養(yǎng)液中，微生物濃度為(0.5～10)×10⁸個(gè)/ mL，F(xiàn)e²⁺氧化速率≧0.6g/(L·h)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述營(yíng)養(yǎng)液的具體制備方法包括如下步驟：

在pH值1.0～2.0的稀硫酸溶液中加入硫酸銨0.5～3.5g/L，七水合硫酸鎂0.3～0.6g/L，磷酸氫二鉀0.3～0.6g/L，氯化鉀0.05～0.15g/L，硝酸鈣0.01～0.02g/L，七水合硫酸亞鐵40～50g/L，即得所述培養(yǎng)液；或?qū)⑺鲢~萃余液用活性炭過(guò)濾柱吸附進(jìn)行除油處理，使所述銅萃余液中COD降低至 100mg/L以下，每升銅萃余液加入硫酸銨0.5～5g和磷酸氫二鉀0.15～1g后即得到所述營(yíng)養(yǎng)液。