[發明專利]自適應放置角度壓合裝置及其壓合方法有效
| 申請號: | 201710045819.3 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN106695301B | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發明(設計)人: | 劉秋鵬;潘李強 | 申請(專利權)人: | 常州星宇車燈股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所(普通合伙) 32211 | 代理人: | 賈海芬 |
| 地址: | 213022 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自適應 放置 角度 裝置 及其 方法 | ||
本發明涉及一種自適應放置角度壓合裝置及其壓合方法,包括安裝在底板上的胎具和連接在上連接板上的壓塊,壓緊組件的上連接板上連接有至少兩個能伸縮的驅動件,各驅動件的活動側與頂桿基座連接,頂桿基座具有底部帶有球面的頂桿,預壓組件包括套裝在各頂桿下部的套筒及套在各頂桿上的彈簧,彈簧兩端頂在頂桿基座和套筒上,套筒抵在壓塊上以提供預壓力;自動調節組件的支承座安裝有直線軸承,導向軸設置在直線軸承內,導向軸下部的浮動接頭與壓塊轉動連接,在壓塊與工件接觸時能自動調節高度和擺放角度。本發明結構合理,能根據工件放置位置進行自動調整,使工件的受力方向與壓合方向保持一致,并能對需壓合的工件提供預壓力,提高裝配質量。
技術領域
本發明涉及一種自適應放置角度壓合裝置及其壓合方法,屬于加工技術領域。
背景技術
當今制造業正在快速發展,對產品的生產效率和產品質量有了更高的要求。很多產品在裝配過程中采用過盈配合來提高裝配質量和效率。目前產品的裝配大都在線生產完成,因此需要自動壓合機構來能滿足在線生產過程中產品自動壓合裝配。而常規需壓合的工件的受壓面均是垂直放置,使壓合機構的壓力與工件的受力方向一致,而能保征工件的裝配質量。但如圖4所示,反射鏡與殼體的連接結構,是在殼體的連接位置設有三個支腳,而反射鏡連接位置設有對應的三個連接座,裝配時,下壓反射鏡,使其連接座與殼體上的支腳壓合而實現連接。但由于反射鏡和殼體的結構,在裝配時殼體與反射鏡的受壓面不能垂直設置,而自動壓合裝置向下施加垂直壓力,因此對工件的放置要求的非常高,倘若放置角度不垂直,會造成工件的受力方向與壓合裝置的壓合方向不一致,使工件產生斷裂及壓偏現象,嚴重影響裝配質量。
發明內容
本發明的目的是提供一種自適應放置角度壓合裝置及其壓合方法,結構合理,能根據工件放置的位置進行自動調整,使工件的受力方向與壓合方向保持一致,并能對需壓合的工件提供預壓力,提高裝配質量。
本發明為達到上述目的的技術方案是:一種自適應放置角度壓合裝置,包括安裝在底板上用于對工件支承和定位的胎具,以及連接在上連接板上用于壓合工件、且底部具有斜面的壓塊,其特征在于:還具有用于將壓塊向下頂的壓緊組件、用于對壓塊進行預壓的預壓組件及用于自動調節壓塊位置的自動調節組件;
所述的壓緊組件包括連接在上連接板上至少兩個能伸縮的驅動件,各驅動件的活動側與頂桿基座連接,頂桿基座具有底部帶有球面的頂桿,所述的頂桿用于向壓塊施加壓力;
所述預壓組件包括套裝在各頂桿下部的套筒及套在各頂桿上的彈簧,彈簧一端頂在頂桿基座上、另一端頂在套筒,且套筒抵在壓塊上以提供預壓力;
所述的自動調節組件包括支承座和直線軸承以及導向軸,與上連接板連接的支承座安裝有直線軸承,導向軸設置在直線軸承內并能沿直線軸承內上下移動,導向軸下部具有浮動接頭,且浮動接頭與壓塊轉動連接,在壓塊與工件接觸時能自動調節高度和擺放角度。
其中:所述的支承座上設有至少兩個上導桿,上連接板連接有至少兩個對應的導套,導套套在上導桿上,且導套設有對上導桿進行限位的臺階孔。
所述套筒底面為弧面。
所述驅動件為氣缸或油缸。
所述直線軸承通過連接法蘭安裝在支承座上,導向軸設置在直線軸承內,導向軸上部的軸肩位于直線軸承上部,導向軸底部連接有浮動接頭,且浮動接頭為球頭。
本發明采用自適應放置角度壓合裝置的壓合方法,其特征在于:按以下步驟進行:
⑴、控制壓機上的主氣缸或主油缸帶動上連接板上移開模,將預壓合的工件放置在胎具上;
⑵、控制壓機上的主氣缸或主油缸帶動上連接板下移合模,各套筒在彈簧作用下抵住壓塊頂部,并將壓塊推至工件需壓合部位而進行預壓,壓塊自動進行高度位置調節及擺放角度調節,使壓塊的底面與工件的壓合部位貼合;
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