[發明專利]一種自動回螺紋機在審
| 申請號: | 201710045179.6 | 申請日: | 2017-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN108311763A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發明(設計)人: | 王冬云;李飛越;蔡建程 | 申請(專利權)人: | 浙江師范大學 |
| 主分類號: | B23G1/44 | 分類號: | B23G1/44;B23G9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 321004 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絲錐 旋轉主軸 換向片 增力 底座 螺紋機 減速 復位彈簧 橡膠輪 自動化效率 電機固定 軸承安裝 自然狀態 電機軸 扳牙 預緊 軸承 電機 驅動 壓縮 安全 | ||
本發明公開了一種自動回螺紋機,包括有底座、軸承、電機、橡膠輪、減速增力換向片、復位彈簧、絲錐旋轉主軸,所述的減速增力換向片有兩片,分別固定在絲錐旋轉主軸上,兩片之間保持合適的距離,絲錐旋轉主軸通過軸承安裝在底座上,其一端安裝復位彈簧,位于減速增力換向片與底座之間,自然狀態下保持一定的壓縮預緊,另一端裝有絲錐或扳牙,當絲錐旋轉主軸旋轉時帶動絲錐工作;電機固定在底座上,電機軸上裝有驅動用的橡膠輪,并且位于兩片減速增力換向片之間。提供了一種結構巧妙、操作簡便、自動化效率高且安全的自動回螺紋機。
技術領域
本發明涉及一種自動回螺紋機,屬于自動化設備技術領域。
背景技術
因加工問題、鐵屑毛刺未去凈及后續熱處理變形等原因都會造成螺紋不良。此問題很難從根本上解決,返修是必不可少的工作,而目前,常見的返修方法是作業員直接用絲錐手工再回一下螺紋,此方法效率極低,如果是小零件,還必須先將小零件固定才能回螺紋,很不經濟實用。
發明內容
鑒于以上存在的問題,本發明的目的是提供了一種結構巧妙、操作簡便、自動化效率高且安全的自動回螺紋機。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種自動回螺紋機,包括有底座、軸承、電機、橡膠輪、減速增力換向片、復位彈簧、絲錐旋轉主軸,所述的減速增力換向片有兩片,分別固定在絲錐旋轉主軸上,兩片之間保持合適的距離,絲錐旋轉主軸通過軸承安裝在底座上,其一端安裝復位彈簧,位于減速增力換向片與底座之間,自然狀態下保持一定的壓縮預緊,另一端裝有絲錐或扳牙,當絲錐旋轉主軸旋轉時帶動絲錐工作;電機固定在底座上,電機軸上裝有驅動用的橡膠輪,并且位于兩片減速增力換向片之間。
上述的自動回螺紋機,空轉時,一片減速增力換向片在復位彈簧預壓力作用下與橡膠輪接觸,在電機驅動下,減速增力換向片旋轉,因復位簧預壓力小,輸出的力矩很小。
上述的自動回螺紋機,回螺紋時,作業員將工件螺紋孔頂住絲錐頭,絲錐旋轉主軸及減速增力換向片在工件推力作用下向另一側滑動,減速增力換向片與橡膠輪間的壓力加大,輸出力矩增大,絲錐快速進入工件,當絲錐攻到底后,輸出力矩最大,手能感覺到,此時反向拉工件,帶動減速增力換向片反向滑動,直到另一減速增力換向片與橡膠輪接觸,完成換向,此時絲錐反轉,從工件內旋出,復位彈簧使減速增力換向片復位,完成一個工作循環。
上述的自動回螺紋機,驅動力大小可通過改變橡膠輪到減速增力換向片中心的距離進行調節,也可通過手持工件的推力大小來改變。
上述的自動回螺紋機,通過摩擦力傳遞動力可防止因驅動力過大時人手無法握住工件而造成危險,安全可靠,手松開工件時驅動力自動變小。
本發明的有益效果是,提供一種自動回螺紋機,以消除目前所采用技術的缺陷,具有如下優點:
1.結構巧妙、操作簡便,本設計符合人機工學及工人的習慣,當工件向前推時,絲錐旋入,當向后拉時,絲錐旋出;
2.工作效率高,電機驅動,速度遠高于手工操作,且工件不需裝夾固定;
3.安全可靠,空轉時,減速增力換向片與橡膠輪輕接觸,絲錐轉動力矩很小,當工作時,電機通過摩擦力傳遞動力驅動絲錐工作,而摩擦力是由作業員拉、壓工件的力大小決定的,當電機驅動力過大時,人手無法握住工件,人手拉、壓工件的力減小,摩擦力減小,減速增力換向片與橡膠輪間出現打滑,從而降低絲錐的動力,避免產生危險;電機不用頻繁正反轉,不容易燒電機。
附圖說明
圖1是自動回螺紋機結構示意圖
圖2是圖1的俯視圖
圖中:1-底座 2-軸承 3-減速增力換向片 4-絲錐旋轉主軸 5-復位彈簧 6-絲錐7-工件 8-電機 9-橡膠輪
具體實施方式
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