[發明專利]能整齊切除塑件進澆口的模具

在審

• 申請號: 201710045026.1
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN106827404A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 陳功振
• 申請（專利權）人: 福州大學
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/38
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本發明涉及一種能整齊切除塑件進澆口的模具。

背景技術

注塑成型是將熱熔塑膠材料注入到模具內一定形狀的型腔中，待塑膠材料冷卻固化后，打開模具將固化的塑膠加工物頂出，以獲得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型費用低、成型周期短，成型過程簡單及易于成型形狀復雜的塑膠產品等特點，因此在塑膠產品制造領域應用極為普遍。在開模后，模具中注塑成型的塑件與澆注流道處的凝料總是連在一起，無法自動分離，而需要將塑件與凝料切離才能制作出可供使用的產品。目前一般的做法是增加手工去澆口工序，利用人工把塑件從凝料中切割分離。一方面，上述的操作需要安排工作人員使用專用設備操作，造成勞動強度大、生產效率低；另一方面，人工操作容易使塑件的澆口切面不整齊、不平整，嚴重者，還會使薄壁制品出現變形。

發明內容

本發明的目的是針對以上不足之處，提供了一種能整齊切除塑件進澆口的模具，較少人工成本，提高工作效率。

本發明解決技術問題所采用的方案是：一種能整齊切除塑件進澆口的模具，包括定模板、設置于定模板上的澆口套、動模板、轉動設置于動模板中部的澆道板，所述澆道板上對稱設有一個以上的分流道，所述分流道經一進澆口與型腔一一對應，所述動模板上設有一主動扇形齒輪，所述澆道板上設有一從動扇形齒輪，所述主動扇形齒輪和從動扇形齒輪相嚙合，并且所述主動扇形齒輪經一偏置斜楔驅動；所述澆道板的靠近進澆口尾部處設有一向外延伸的斜塊，所述進澆口尾部配合設有一用于切除進澆口的切削刃，所述澆道板在開模時，通過偏置斜楔驅動旋轉，使得斜塊與切削刃配合切除進澆口。

進一步的，所述澆道板經一襯套轉動設置于所述動模板上。

進一步的，所述動模板和定模板經導柱連接，所述導柱與導套配合連接。

進一步的，還包括設置于型腔內的動模鑲塊和定模鑲塊，所述動模鑲塊和定模鑲塊分別設置于位于型腔內的第一滑塊和第二滑塊中，所述動模鑲塊和定模鑲塊分別設置于澆道板的一側和澆口套一側，并且分別經螺栓壓緊。

與現有技術相比，本發明有以下有益效果：每個分流道分別通過進澆口與型腔連通，每個進澆口的尾部分別設有一個切削刃，本發明通過在開模時，通過偏置斜楔驅動澆道板轉動，通過澆道板上的斜塊與切削刃配合實現進澆口的切除，不需要人工進行切除，減少人工成本，提高開模效率。

附圖說明

下面結合附圖對本發明專利進一步說明。

圖1為本發明實施例的模具的結構示意圖，也是圖2中E-E的剖視圖。

圖2為圖1中分型面A向的示意圖；

圖3為圖1中分型面B向的示意圖；

圖4為圖1中C向的示意圖；

圖5為圖2中的D-D剖視圖。

圖6為本發明實施例的偏置斜楔與主動扇形齒輪的結構示意圖。

圖中：1-定模扳；2-動模板；3-澆道板；30-斜塊；4-澆口套；5-動模鑲塊；6-定模鑲塊；7-第一滑塊；8-第二滑塊；9-切削刃；10-主澆道；11-分流道；12-進澆口；13-螺栓；14-導柱；15-襯套；16-從動扇形齒輪；17-主動扇形齒輪；18-偏置斜楔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進一步說明。

如圖1～6所示，本實施例的一種能整齊切除塑件進澆口12的模具，包括定模板1、設置于定模板1上的澆口套4、動模板2、轉動設置于動模板2中部的澆道板3，所述澆道板3上對稱設有一個以上的分流道11，所述分流道11經一進澆口12與型腔一一對應，所述動模板2上設有一主動扇形齒輪17，所述澆道板3上設有一從動扇形齒輪17，所述主動扇形齒輪17和從動扇形齒輪17相嚙合，并且所述主動扇形齒輪17經一偏置斜楔18驅動；所述澆道板3的靠近進澆口12尾部處設有一向外延伸的斜塊30，所述進澆口12尾部配合設有一用于切除進澆口12的切削刃9，所述澆道板3在開模時，通過偏置斜楔18驅動旋轉，使得斜塊30與切削刃9配合切除進澆口12。如圖4和6可知，通過設置于動模板2上的主動扇形齒輪17，與設置于澆道板3上的從動扇形齒輪17相嚙合，通過偏置斜楔18驅動主動扇形齒輪17，使得熱澆道板3逆時針小角度旋轉，旋轉角度為0～15°。