[發(fā)明專利]葉片、離心風(fēng)機(jī)葉輪、離心風(fēng)機(jī)和吸油煙機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710044940.4
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN107061357B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭小康;靳思宇
• 申請（專利權(quán)）人: 美的集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: F04D29/30
• 分類號: F04D29/30;F04D29/66;F04D29/28;F04D25/08;F24C15/20
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 李翔;李雪

本發(fā)明公開了一種葉片、離心風(fēng)機(jī)葉輪、離心風(fēng)機(jī)和吸油煙機(jī)，該葉片包括沿縱向方向延伸的板狀的葉片本體，該葉片本體的橫截面廓形為弧形，葉片本體在橫向方向具有第一側(cè)邊和與該第一側(cè)邊相反的第二側(cè)邊，葉片本體上開設(shè)有沿縱向方向延伸且連通弧形葉片本體內(nèi)外兩側(cè)的貫通槽，該貫通槽鄰近葉片本體的所述第一側(cè)邊。通過在葉片本體上開設(shè)貫通槽，使得部分氣流沿葉片本體的內(nèi)側(cè)面附著流動，另一部分氣流通過貫通槽沿葉片本體的外側(cè)面附著流動，以減小氣流的流動分離，防止在相鄰葉片之間產(chǎn)生渦流，以提高葉輪的空氣性能，降低噪音水平，進(jìn)而提高離心風(fēng)機(jī)的性能，降低離心風(fēng)機(jī)的優(yōu)化成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及排風(fēng)設(shè)備，具體地，涉及一種葉片、離心風(fēng)機(jī)葉輪、離心風(fēng)機(jī)和吸油煙機(jī)。

背景技術(shù)

絕大多數(shù)吸油煙機(jī)使用的風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，由于離心風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)壓相對較大，并且具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓力系數(shù)和流量系數(shù)高等特點(diǎn)，因而適于吸油煙機(jī)的要求。其中，葉輪為離心風(fēng)機(jī)的核心組成部件，其性能的好壞直接影響吸油煙機(jī)的空氣性能和噪聲，而葉輪上裝配的葉片是決定離心風(fēng)機(jī)葉輪性能的關(guān)鍵部件。通常葉輪通過的轉(zhuǎn)動，使得氣流進(jìn)入葉輪的中心，并由葉片前緣13’流向葉片后緣14’，以將氣流排出。

然而現(xiàn)有技術(shù)中的吸收煙機(jī)的離心風(fēng)機(jī)多采用鈑金材料制成，葉片通常設(shè)計(jì)為圓弧板結(jié)構(gòu)，具體參見圖1和圖2，這種圓弧形葉片的葉道通常較短，并且為了獲得加速型葉道以提高葉輪的效率，通常地將葉片設(shè)計(jì)為具有較大的進(jìn)口氣流角，這使得葉片前緣13’形成較大的逆壓梯度，氣流極易在葉片前緣13’發(fā)生流動分離，并且會在相鄰葉片之間產(chǎn)生渦流。具體參見圖3顯示的現(xiàn)有技術(shù)中葉片流場仿真結(jié)果圖，由于圓弧形葉片的彎度過大，使得進(jìn)口氣流角也較大，使得圓弧形葉片的內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面之間形成較大的逆壓梯度，致使氣流在葉片前緣13’發(fā)生流動分離，并且由于圓弧形葉片的彎度過大，使得氣流沿圓弧形葉片的內(nèi)側(cè)面附著流動至靠近后緣14’時，該部分氣流由于慣性和離心作用朝向葉片前緣13’反流，以在相鄰葉片之間產(chǎn)生渦流，使得氣流排出不暢，從而導(dǎo)致葉輪空氣性能下降，噪音增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種葉片、離心風(fēng)機(jī)葉輪、離心風(fēng)機(jī)和吸油煙機(jī)，該葉片能夠抑制氣流的流動分離，防止在相鄰葉片之間產(chǎn)生渦流，以提高葉輪的空氣性能，降低噪音水平，進(jìn)而提高離心風(fēng)機(jī)的性能，降低離心風(fēng)機(jī)的優(yōu)化成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種葉片，該葉片包括沿縱向方向延伸的板狀的葉片本體，該葉片本體的橫截面廓形為弧形，所述葉片本體在橫向方向具有第一側(cè)邊和與該第一側(cè)邊相反的第二側(cè)邊，所述葉片本體上開設(shè)有沿所述縱向方向延伸且連通弧形的所述葉片本體內(nèi)外兩側(cè)的貫通槽，該貫通槽鄰近所述葉片本體的所述第一側(cè)邊。

優(yōu)選地，在所述葉片的橫截面中，所述貫通槽在所述弧形中的位置處的法線為N，所述貫通槽的開槽方向?yàn)镸，其中，所述法線N與所述開槽方向M之間的夾角α為0度至60度，優(yōu)選為0度至15度。

優(yōu)選地，所述貫通槽在橫向方向上具有彼此平行地間隔且分別鄰近所述第一側(cè)邊和第二側(cè)邊的第一槽邊和第二槽邊，所述第一槽邊與所述第一側(cè)邊在寬度方向上的距離為S，所述葉片本體的寬度為W，其中，S/W≤1/4，優(yōu)選為1/8至1/5。

優(yōu)選地，所述第一槽邊和所述第二槽邊之間的距離為0.8-1.5mm。

優(yōu)選地，所述貫通槽在縱向方向上的長度為所述葉片本體的長度的1/2至4/5。

優(yōu)選地，所述貫通槽為沿所述縱向方向連續(xù)延伸的單個槽。

優(yōu)選地，所述貫通槽包括沿所述縱向方向斷續(xù)排布為一列的多個槽段。

優(yōu)選地，所述貫通槽的面積為所述葉片本體的外側(cè)面的面積的1/10至1/30。

優(yōu)選地，所述貫通槽的面積為10mm²至25mm²。

優(yōu)選地，所述葉片本體的橫截面廓形為圓弧形。