[發明專利]基于抽氣除塵裝置的超微細粉包裝系統

在審

• 申請號: 201710044921.1
• 申請日: 2017-01-21
• 公開（公告）號: CN106809456A
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發明（設計）人: 鄒長林
• 申請（專利權）人: 安徽信遠包裝科技有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00;B65B1/28
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙)34115
• 代理人: 婁岳,金凱

技術領域

本發明涉及技術領域，具體涉及一種用于超微細粉的自動上袋計量充填包裝系統。

背景技術

現有的包裝設備中，不具有抽氣除塵功能，在對超微細粉類型的物料進行包裝時，其包裝環境中會產生有漂浮的粉塵，若不及時處理，將會對包裝現場及設備的環境及維護產生很大困難，且設備的部分機構無法做到完全除塵及密封。

發明內容

本發明提供一種超微細粉包裝系統，具有抽氣和除塵功能，極大的提高了包裝環境的等級。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種基于抽氣除塵裝置的超微細粉包裝系統，包括設備平臺以及置于設備平臺內的存袋機構、上袋抱袋封口出包裝置、夾袋開袋機構、循環抽氣裝置、除塵裝置以及減重秤供料裝置；

所述設備平臺的下端鋪設有水平輸送輥，該水平輸送輥沿其長度方向依次劃分成第一工位、第二工位和第三工位，其中第一工位和第二工位上均設置有工位倉，所述夾袋開袋機構設置在兩個工位倉的下端，用于對包裝袋的夾持和開口，所述循環抽氣裝置設置在兩個工位倉的上方，通過抽氣升降電機在豎直方向上運動，所述除塵裝置包括安裝在工位倉兩側的聚風罩，以及與聚風罩連通用于將工位倉內粉塵排出的除塵管道。

所述循環抽氣裝置包括豎直布置的抽氣管、水平架設在設備平臺上的排氣管，以及用于連接抽氣管與排氣管的真空管路，該真空管路上連接有抽真空接口。

所述抽氣管的下端設置有過濾棒，并置于工位倉內。

由以上技術方案可知，本發明中除塵系統，對兩個工位的包裝環境進行凈化，顯著提高了環境等級，增加循環抽氣系統為了解決超微細粉在袋內占用大量體積的問題，提高包裝效率，減少包裝袋尺寸；整個系統從之前的半自動化設備到現在的全自動化設備，把原料到產品再到裝箱碼垛，全部由工控自動化來實現，減少了工人的勞動強度，提高了生產效率和產能。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中上袋抱袋封口出包裝置的整體示意圖；

圖3為本發明中夾袋開袋機構、循環抽氣裝置、除塵裝置的整體示意圖。

圖中：1、設備平臺，11、水平輸送輥，12、工位倉，111、第一工位，112、第二工位，113、第三工位，114、托袋升降輸送裝置，2、存袋機構，3、上袋抱袋封口出包裝置，4、夾袋開袋機構，5、循環抽氣裝置，51、抽氣升降電機，52、抽氣管，53、排氣管，54、真空管路，55、抽真空接口，56、過濾棒，6、除塵裝置，61、聚風罩，62、除塵管道，7、減重秤供料裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的一種優選實施方式作詳細的說明。

如圖1所示，所述超微細粉包裝系統包括設備平臺1以及置于設備平臺內的存袋機構2、上袋抱袋封口出包裝置3、夾袋開袋機構4、循環抽氣裝置5、除塵裝置6以及減重秤供料裝置7。所述設備平臺1的下端鋪設有水平輸送輥11，該水平輸送輥沿其長度方向依次劃分成第一工位111、第二工位112和第三工位113，其中第一工位設置成托袋升降輸送裝置114，用于將取袋上袋機構夾持的包裝袋托起，便于該工位處供料作業，第一工位還可用于抽氣除塵作業，第二工位用于二次抽氣除塵作業，第三工位用于封口和出包輸送作業。

如圖2所示，所述上袋抱袋封口出包裝置3包括沿水平輸送輥11依次設置的取袋上袋機構31、第一抱夾袋機構32、第二抱夾袋機構33、抱袋平移機構34、封口機構35和出包輸送機構36。所述取袋上袋機構和第一抱夾袋機構置于第一工位，所述第二抱夾袋機構置于第二工位，所述封口機構和出包輸送機構置于第三工位。

如圖3所示，第一工位和第二工位上方并列布置有兩個工位倉12，在工位倉內能夠完成落料、抽氣和除塵作業。所述夾袋開袋機構4位于工位倉的下端，用于對包裝袋的夾持和開口。

所述循環抽氣系統5，其分別安裝在兩個工位倉的上方，包括豎直布置的抽氣管52、水平架設在設備平臺上的排氣管53，以及用于連接抽氣管與排氣管的真空管路54，該真空管路上連接有抽真空接口55。本實施例中，左側工位倉采用四根抽氣管，右側工位倉采用兩根抽氣管，所以抽氣管都可以通過抽氣升降電機51在豎直方向上運動。每一個抽氣管的下端都設置有過濾棒56，并置于工位倉內，對工位倉包裝環境中產生的粉塵進行過濾。每兩個抽氣管的上端與一個真空管路連接，并配有一個抽真空接口，本實施例中六根抽氣管配有三個抽真空接口，并共用一個排氣管出口。