[發明專利]一種磷酸水解甘蔗渣制備木糖的復式滲浸水解方法

有效

• 申請號: 201710044736.2
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN106755616B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 梁朝昱;豐丙政;黃耘;雷光鴻;農秋陽;詹慧;吉中勝;蔡卓麗;滕德榮;李堅斌;梁智
• 申請（專利權）人: 廣西農墾糖業集團良圻制糖有限公司
• 主分類號: C13K13/00
• 分類號: C13K13/00
• 代理公司: 南寧市來來專利代理事務所(普通合伙) 45118
• 代理人: 石本定

1.一種磷酸水解甘蔗渣制備木糖的復式滲浸水解方法，其特征在于：水解步驟為：

（1）取甘蔗渣和質量濃度為1%-6%磷酸溶液并混合均勻，甘蔗渣與1%-6%磷酸溶液的重量比為1:（6~14）；在100℃~130℃條件下水解1h~5h；將固液進行脫水分離，收集水解液，再加入清水洗滌水解殘渣，得到水洗液，記為一次水洗液；加入清水量體積與甘蔗渣的重量比為1升:1千克；所述的甘蔗渣采用的是甘蔗制糖廠生產過程中得到的甘蔗渣，并在甘蔗渣堆場堆放3個月以上，為了提高水解效率，甘蔗渣需經過處理，處理過程為：1）準備好三個清洗池，標記為1號清洗池、2號清洗池和3號清洗池，并注入清水；將糖廠的甘蔗渣先放入1號清洗池，浸泡攪拌洗滌10min；撈出甘蔗渣經脫水后放入2號清洗池，浸泡攪拌洗滌10min；撈出甘蔗渣經脫水后放入3號清洗池浸泡攪拌洗滌10min；脫水使得蔗渣水分含量≤65%；清洗過程中，甘蔗渣與清水的重量比為1:（5~20）；1號清洗池的清水在清洗甘蔗渣4-7次后更換新的清水；2號清洗池的清水在清洗甘蔗渣5-8次后更換新的清水；3號清洗池的清水在清洗甘蔗渣6-9次后更換新的清水；當1號清洗池更換新的清水時，甘蔗渣在清洗池清洗的流程為2號清洗池—3號清洗池—1號清洗池；當2號清洗池更換新的清水時，甘蔗渣在清洗池清洗的流程為3號清洗池—1號清洗池—2號清洗池；當3號清洗池更換新的清水時，甘蔗渣在清洗池清洗的流程為1號清洗池—2號清洗池—3號清洗池；依次循環；2）將上述經過三次洗滌脫水后的甘蔗渣用質量濃度為0.5%~3%的磷酸溶液浸泡1~6小時后，脫水使得蔗渣水分含量≤65%；甘蔗渣與1.5%磷酸溶液的重量比為1:（4~10）；3）將上述經過磷酸溶液浸泡后的甘蔗渣用步驟1）中的2段清水浸泡攪拌洗滌10min；所述的2段清水是甘蔗渣在清洗池清洗流程中排在第二位清洗池內的清水；撈出甘蔗渣進行脫水，使得蔗渣水分含量≤70%；甘蔗渣與清水的重量比為1:10；4）將甘蔗渣放在反應釜中蒸汽爆破平臺下進行汽爆，蒸汽壓力為0.4MPa~2.0 Mpa；維持壓力≥4 min后釋壓，收集汽爆甘蔗渣，直接用于下一步水解或者在60℃~110℃下烘干至水分≤20%收集備用；即完成甘蔗渣的預處理；

（2）重新取甘蔗渣和上步的水解液，并添加質量濃度為1%-6%磷酸溶液混合均勻，使甘蔗渣與液體的重量比為1:（6~14）；在100℃~130℃條件下水解1h~5h；將固液進行脫水分離，收集水解液，然后用一次洗液洗滌水解殘渣，得到水洗液，記為二次水洗液，再用清水洗滌水解殘渣，清水量較上一次增加20%，收集水洗液，記為一次水洗液；

（3）重新取甘蔗渣和上步的水解液，并添加質量濃度為1%-6%磷酸溶液混合均勻，使甘蔗渣與液體的重量比為1:（6~14）；在100℃~130℃條件下水解1h~5h；將固液進行脫水分離，收集水解液，用二次洗液洗滌水解殘渣，收集洗液，記為三次水洗液，再用一次水洗液洗滌水解殘渣，得到水洗液，記為二次水洗液，再用清水洗滌水解殘渣，清水量較上次增加20%，得到水洗液，記為一次水洗液；

（4）按步驟（3）的操作方法重復重新取甘蔗渣進行水解，依次使用上述的水洗液洗滌水解殘渣，并收集標記新得到的水洗液；直至水解液濃度錘度≥12Bx，然后將得到的水解液和全部水洗液混合，進入下一道工序進行中和或脫色。

2.根據權利要求1所述的磷酸水解甘蔗渣制備木糖的復式滲浸水解方法，其特征在于：所述的脫水是使用離心機離心脫水或壓濾機壓濾脫水。