[發(fā)明專利]可注射骨修復(fù)材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710044632.1 | 申請日: | 2017-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN107050508B | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 儲彬;陳昌盛;李小麗;王明波;劉偉強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 深圳清華大學(xué)研究院 |
| 主分類號: | A61L27/20 | 分類號: | A61L27/20;A61L27/12;A61L27/02;A61L27/10;A61L27/32;A61L27/50;A61L27/56;A61L27/58 |
| 代理公司: | 深圳市鼎言知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44311 | 代理人: | 張利杰 |
| 地址: | 518057 廣東省深圳市南山區(qū)高*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 注射 修復(fù) 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種可注射骨修復(fù)材料,其特征在于,所述骨修復(fù)材料由粉體和固化液組成,所述粉體包括磷酸四鈣和無水磷酸氫鈣的混合物、β-磷酸三鈣和磷酸二氫鈣的混合物、α-半水硫酸鈣、氧化鎂、氯化鈷和玻璃纖維,所述玻璃纖維的表面具有羥基磷灰石涂層,所述玻璃纖維直徑10~100μm,長度0.05~1mm,所述固化液包括多糖-多巴胺接枝物、緩沖鹽和水,所述多糖-多巴胺接枝物選自瓊脂糖接枝多巴胺、卡拉膠接枝多巴胺、昆布多糖接枝多巴胺一種或幾種,所述可注射骨修復(fù)材料24h后抗壓強(qiáng)度大于100Mpa。
2.如權(quán)利要求1所述的骨修復(fù)材料,其特征在于,所述緩沖鹽選自磷酸二氫鈉和磷酸氫銨。
3.如權(quán)利要求1所述的骨修復(fù)材料,其特征在于,所述β-磷酸三鈣和磷酸二氫鈣的混合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為大于0且小于或等于95%,所述β-磷酸三鈣和所述磷酸二氫鈣的質(zhì)量比為3:2,所述α-半水硫酸鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為大于0且小于或等于50%,所述氧化鎂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為大于0且小于或等于30%,所述氯化鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為大于0且小于或等于1%。
4.一種可注射骨修復(fù)材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將多巴胺水溶液與1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后加入羧基化多糖溶液,控制pH為5.0,之后透析冷凍干燥得到多糖-多巴胺接枝物,所述多糖-多巴胺接枝物選自瓊脂糖接枝多巴胺、卡拉膠接枝多巴胺、昆布多糖接枝多巴胺一種或幾種,其中,所述羧基化多糖的制備方法包括:在多糖溶液中加入四甲基哌啶氧化物和溴化鈉,調(diào)節(jié)pH進(jìn)行反應(yīng),然后加入次氯酸鈉,反應(yīng)過程中調(diào)節(jié)pH,最后析出多糖材料,從而得到羧基化多糖;
將所述多糖-多巴胺接枝物、緩沖鹽和水進(jìn)行混合,制備固化液,所述固化液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%~5%;
在粉體中加入玻璃纖維,其中,所述粉體包括磷酸四鈣和無水磷酸氫鈣的混合物、β-磷酸三鈣和磷酸二氫鈣的混合物、α-半水硫酸鈣、氧化鎂、氯化鈷,所述玻璃纖維的制備方法包括將所述玻璃纖維置于多倍模擬體液中,放置1-14天后抽濾,洗滌烘干后得到礦化的玻璃纖維,所述礦化的玻璃纖維表面形成羥基磷灰石涂層,所述玻璃纖維直徑10~100μm,長度0.05~1mm;
將所述粉體與所述固化液混合,注入模具或者手動擠壓揉捏成固定形狀,10min內(nèi)固化成型,得到可注射骨修復(fù)材料,所述可注射骨修復(fù)材料24h后抗壓強(qiáng)度大于100Mpa。
5.如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,加入所述四甲基哌啶氧化物和所述溴化鈉后,調(diào)節(jié)pH至5.0進(jìn)行反應(yīng),加入所述次氯酸鈉后,反應(yīng)過程中調(diào)節(jié)pH維持在10。
6.如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述玻璃纖維與所述粉體以1:100~1:4的比例混勻。
7.如權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述玻璃纖維的制備方法包括:將正硅酸乙酯加到乙醇溶液中,調(diào)節(jié)pH至1.5后攪拌0.5~2h,然后加入磷酸三乙酯繼續(xù)攪拌0.5~2h,繼續(xù)加入硝酸鈣攪拌0.5~2h,使正硅酸乙酯、磷酸三乙酯和硝酸鈣的摩爾比為(60~80):(0~8):(40~12),攪拌所述正硅酸乙酯、磷酸三乙酯和硝酸鈣混合液揮發(fā)溶劑,當(dāng)所述混合液粘度增加到4~5Pa時(shí)倒入針孔注射器中,手動擠出混合液,干燥,放入馬弗爐中700℃條件下保持24h后得到玻璃長纖維,將所述玻璃長纖維放入轉(zhuǎn)速為5000~25000rpm的粉碎機(jī)粉碎10~60秒可以得到短纖維。
8.如權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述玻璃纖維平均拉伸強(qiáng)度大于1000Mpa。
9.如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述多倍模擬體液為三倍模擬體液,所述三倍模擬體液包括20.0-25.0g/L NaCl,0.8-1.2g/L NaHCO3,0.4-0.8g/L KCl,0.4-0.8g/L K2HPO4·3H2O,0.7-1.2g/L MgCl2·6H2O,1.0mol/L HCl,0.6-1.0g/L CaCl2,0.2-0.3g/L Na2SO4,16.0-20.0g/L Tris和水。
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A61L 材料或消毒的一般方法或裝置;空氣的滅菌、消毒或除臭;繃帶、敷料、吸收墊或外科用品的化學(xué)方面;繃帶、敷料、吸收墊或外科用品的材料
A61L27-00 假體材料或假體被覆材料
A61L27-02 .無機(jī)材料
A61L27-14 .大分子物質(zhì)
A61L27-28 .假體被覆材料
A61L27-36 .含有未確定結(jié)構(gòu)的組分或其反應(yīng)產(chǎn)物
A61L27-40 .復(fù)合材料,即層疊的或含有一種分散在相同或不同基質(zhì)之中的材料的復(fù)合材料





