[發明專利]氟橡膠-硅橡膠互穿網絡防腐涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201710044582.7
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN106752934B
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 牟六生
• 申請（專利權）人: 四川新達粘膠科技有限公司
• 主分類號: C09D183/08
• 分類號: C09D183/08;C09D127/12;C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李林合;李蕊

本發明公開了一種氟橡膠?硅橡膠互穿網絡防腐涂料及其制備方法。該防腐涂料包括以下重量份的組分：有機硅涂層30～32份、氟橡膠2.5～3份、環氧樹脂0.5～1份、白炭黑15～18份、二月桂酸二丁基錫2～3份以及混合溶劑40～45份；其制備方法為：按配方將有機硅涂層、氟橡膠、環氧樹脂、白炭黑加入容器中混合，于70～220℃的條件下加入混合溶劑，然后于9000～10000r/min的條件下攪拌，混合均勻，得氟橡膠?硅橡膠互穿網絡防腐涂料。

技術領域

本發明涉及反復涂層制備技術領域，具體涉及一種氟橡膠-硅橡膠互穿網絡防腐涂料及其制備方法。

背景技術

隨著國民經濟的發展，石油、石化，特別是海上油田和天然氣的生產過程中，由于含有大量硫氣體、酸氣體、蠟油脂、金屬礦物微粒等，導致煙窗、管邊和開采加工設備存在嚴重腐蝕問題。

為此，防止管邊、煙窗被腐蝕，延長其使用壽命，國內大部分廠家采用以下3種方式來對其進行處理：1.使用MM涂料噴涂于材料表面；2.使用玻璃鋼內筒；3.采用鈦板復合材料；但上述三種方法均有其不足之處，MM涂料耐腐蝕性達不到標準，更換困難；玻璃鋼內筒成本高、施工難，且剛性材料在持續高溫環境中易變型掉落；鈦板復合材料成本高、施工難，焊接處易腐蝕，且受壓時易產生裂口。

因此，為滿足用戶所需，開發了一種氟橡膠-硅橡膠互穿網絡防腐涂料。

發明內容

針對現有技術中的上述不足，本發明提供一種氟橡膠-硅橡膠互穿網絡防腐涂料及其制備方法，其有效了解決設備容易被腐蝕的問題。

為解決上述的技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種氟橡膠-硅橡膠互穿網絡防腐涂料，包括以下重量份的組分：

有機硅涂層30～32份、氟橡膠2.5～3份、環氧樹脂0.5～1份、白炭黑15～18份、二月桂酸二丁基錫2～3份以及混合溶劑40～45份。

進一步地，有機硅涂層31份、氟橡膠2.8份、環氧樹脂0.6份、白炭黑17份、二月桂酸二丁基錫2.8份以及混合溶劑43份。

進一步地，有機硅涂層制備方法如下：

(1)將異佛爾酮二異氰酸酯和八甲基環四硅氧烷加入容器中，于60～70℃加入四甲基氫氧化銨反應2～5h，再加入巰基丙基三甲氧硅烷和有機錫反應1～3h，得到改性有機硅膠；其中，異佛爾酮二異氰酸酯、八甲基環四硅氧烷、四甲基氫氧化銨和巰基丙基三甲氧硅烷的重量比為37:32.7:3:2；

改性有機硅膠的合成過程如下：

其中，n＝200～210；

(2)常溫下將改性有機硅膠和氣相白炭黑混合，于9000～10000r/min的條件下攪拌30～40min，再向其中加入混合溶劑和增粘劑，攪拌10min后，再加入硅烷偶聯劑混合均勻，于常溫下放置24h，得有機硅涂層；其中，改性有機硅膠、氣相白炭黑、增粘劑和硅烷偶聯劑的質量比為200:17:4:1。

進一步地，步驟(1)中有機錫為二月桂酸二丁基錫、二甲基錫、辛酸亞錫或三苯基錫。

進一步地，步驟(2)中混合溶劑的加入量占有機硅涂層重量的35％～60％。

進一步地，混合溶劑包括甲苯、乙酸乙酯以及異佛爾酮；其中，甲苯、乙酸乙酯以及異佛爾酮的質量比為30:12:10。

進一步地，步驟(2)中增粘劑為乙二胺基丙基甲氧基硅烷或聚甲基丙烯酸酯。

進一步地，步驟(2)中硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑KH550、硅烷偶聯劑KH560、硅烷偶聯劑KH570或硅烷偶聯劑KH792。