[發明專利]一種提高耐蝕鑄鋼件強度和低溫沖擊韌性的熱處理工藝

有效

• 申請號: 201710044503.2
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN106834636B
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 牛斌;臧曉秋;張嶺;郭勇;宮小能;楊忠民;吉杏斗;陳穎;王慧敏;馬麗;趙紅圖;侯明;童九彬
• 申請（專利權）人: 中國鐵道科學研究院鐵道建筑研究所;河北省同創交通工程配套產品產業技術研究院;鋼鐵研究總院;中聯先進鋼鐵材料技術有限責任公司;衡水裕菖鑄鍛有限公司
• 主分類號: C21D6/00
• 分類號: C21D6/00;C21D1/18
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 王濤;彭霜

1.一種提高耐蝕鑄鋼件強度和低溫沖擊韌性的熱處理工藝，其特征在于，采用調質工藝進行處理，包括以下步驟：

步驟1、將鑄鋼在加熱爐中高溫淬火，淬火溫度880℃～950℃，保溫4～6小時，入水冷卻，入水時間≤1min；

步驟2、進行回火處理，回火溫度為660℃～710℃，保溫4～6小時，然后空冷至室溫；

所述耐蝕鑄鋼件的-40℃的沖擊韌性≥42J；

所述鑄鋼的微觀組織全部為回火索氏體，所述回火索氏體包括鐵素體和細粒狀滲碳體，所述鐵素體含量為97.8-98.9％，所述細粒狀滲碳體的含量范圍為1.1％-2.2％；

所述耐蝕鑄鋼件的化學成分按質量百分比計包括：C 0.10、Si 0.50、Mn 1.38、P0.005、S 0.006、Cu 0.39、Cr 3.14、Ni 1.44、Al 0.12和Mo 0.04；

或者，所述耐蝕鑄鋼件的化學成分按質量百分比計包括：C 0.15、Si 0.21、Mn 0.87、P0.007、S 0.004、Cu 0.35、Cr 4.65、Ni 0.39和Al 0.23；

或者，所述耐蝕鑄鋼件的化學成分按質量百分比計包括：C 0.08、Si 0.65、Mn 0.79、P0.008、S 0.005、Cu 0.57、Cr 4.90、Ni 0.58、Al 0.06和V 0.04；

或者，所述耐蝕鑄鋼件的化學成分按質量百分比計包括：C 0.12、Si 0.46、Mn 0.98、P0.006、S 0.005、Cu 0.62、Cr 3.54、Ni0.73、Al 0.18和Mo 0.20；

或者，所述耐蝕鑄鋼件的化學成分按質量百分比計包括：C 0.09、Si 0.30、Mn 1.06、P0.006、S 0.003、Cu 0.12、Cr 3.87、Ni 1.75、Al 0.08和V 0.05；

或者，所述耐蝕鑄鋼件的化學成分按質量百分比計包括：C 0.09、Si 0.57、Mn 0.57、P0.008、S 0.005、Cu 0.36、Cr 4.01、Ni 0.84和Al 0.15；

或者，所述耐蝕鑄鋼件的化學成分按質量百分比計包括：C 0.11、Si 0.63、Mn 0.84、P0.005、S 0.006、Cu 0.41、Cr 3.78、Ni1.26、Al 0.09和Mo 0.07；

或者，所述耐蝕鑄鋼件的化學成分按質量百分比計包括：C 0.12、Si 0.29、Mn 0.95、P0.007、S 0.007、Cu 0.49、Cr 4.33、Ni 1.90、Al 0.02和V 0.06；

或者，所述耐蝕鑄鋼件的化學成分按質量百分比計包括：C 0.09、Si 0.77、Mn 1.19、P0.006、S 0.005、Cu 0.24、Cr 3.31、Ni 0.88和Al 0.06。

2.根據權利要求1所述的一種提高耐蝕鑄鋼件強度和低溫沖擊韌性的熱處理工藝，其特征在于，所述步驟1中淬火溫度892～925℃，保溫4.7～5.3小時，入水冷卻，入水時間≤0.85min。

3.根據權利要求2所述的一種提高耐蝕鑄鋼件強度和低溫沖擊韌性的熱處理工藝，其特征在于，所述步驟2中回火溫度為689℃～702℃，保溫4.3～5.7小時，然后空冷至室溫。