[發明專利]植物纖維氈環氧復合材料及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201710044296.0
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN108264731A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 孫峻;周明強;鄒錦瑩
• 申請（專利權）人: 寧波華翔自然纖維科技有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08L97/02;C08L33/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 肖應國

本發明涉及一種植物纖維氈環氧復合材料及其制備方法和應用，屬于纖維材料技術領域。該復合材料由植物纖維氈和環氧樹脂材料經熱壓成型制得，熱壓成型的溫度為30?140℃，壓力為20000?40000MPa，制成后的復合材料面重為800?2000g/m²，其中，環氧樹脂材料占面重的20?60％。本發明制成的植物纖維氈環氧復合材料的質量輕、耐水、耐霉變、耐火、防潮、強度高等綜合性能較好，使產品能應用于汽車零部件、建筑地板、建筑室內外墻體、建筑瓷磚、吊頂材料中，擴大了產品的應用領域，提高了產業發展和經濟效益。

技術領域

本發明涉及一種纖維氈材料，尤其涉及一種植物纖維氈環氧復合材料及其制備方法和應用，屬于纖維材料技術領域。

背景技術

植物纖維氈材料是近年來興起的一種新型材料，它制成的產品質量輕、強度高、顏色鮮艷、質感好，而且是一種環境友好材料，可代替部分塑料、玻璃、陶瓷等材料。

但是，現有技術中的植物纖維氈材料有極大的吸水性，不防潮，在潮濕環境下的運用受到了極大的限制。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提出了一種質量輕、耐水、耐火、耐霉變、防潮、強度高的植物纖維氈環氧復合材料。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：植物纖維氈環氧復合材料，所述復合材料由植物纖維氈和環氧樹脂材料復合而成，面重為800-2000g/m²，其中，環氧樹脂材料占面重的20-60％。

本發明植物纖維氈環氧復合材料通過植物纖維氈和環氧樹脂材料熱壓成型制成，體現了植物纖維材料的輕量化，以及環氧材料的加工便利性，使兩者性能良好的結合，得到質量輕、耐水、耐火、耐霉變、防潮、強度高的植物纖維氈環氧復合材料。

在上述的植物纖維氈環氧復合材料中，所述植物纖維氈主要由以下質量百分比成分組成：木纖維：75-85％，粘合劑：15-25％。

在上述的植物纖維氈環氧復合材料中，所述粘合劑為酚醛樹脂、丙烯酸樹脂中的至少一種。

在上述的植物纖維氈環氧復合材料中，所述木纖維由第一木纖維和第二木纖維按質量比為1：(0.5-2)混合而成。

在上述的植物纖維氈環氧復合材料中，所述第一木纖維的密度為0.4-0.6g/cm³、含水率為12-15％、直徑為40-60μm、長徑比為100-200:1；所述第二木纖維的密度為0.4-0.6g/cm³、含水率為8-13％、直徑為0.2-0.5mm、長徑比為1-6:1。

本發明由兩種不同尺寸的木纖維混合制成的植物纖維氈的強度等綜合性能要明顯優于由單一尺寸的木纖維制成的植物纖維氈的綜合性能。

本發明的第二個目的在于提供上述植物纖維氈環氧復合材料的制備方法，所述制備方法為：將環氧樹脂材料形成于植物纖維氈上，然后經熱壓成型得到植物纖維氈環氧復合材料。

在上述的植物纖維氈環氧復合材料的制備方法中，所述熱壓成型的溫度為30-140℃，壓力為20000-40000MPa。

本發明植物纖維氈環氧復合材料的制備方法簡單，經熱壓將環氧樹脂材料融合于植物纖維氈材料中，使植物纖維氈具備良好的防潮性與阻燃性等性能。

在上述的植物纖維氈環氧復合材料的制備方法中，所述植物纖維氈的制備方法為：將木纖維和粘合劑混合，經高溫壓制成型，制成植物纖維氈材料。

在上述的植物纖維氈環氧復合材料的制備方法中，所述高溫壓制成型的溫度為250-300℃，壓力為20000-40000MPa。