[發明專利]相變儲能材料微膠囊及其制作工藝

在審

• 申請號: 201710044145.5
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN106833540A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 郭志軍
• 申請（專利權）人: 蘇州鴻凌達電子科技有限公司
• 主分類號: C09K5/06
• 分類號: C09K5/06;B01J13/04
• 代理公司: 昆山四方專利事務所32212
• 代理人: 盛建德,張小培

1.一種相變儲能材料微膠囊的制作工藝，其特征在于：包括以下制作步驟：

(1)制作相變儲能材料粒子：稱取配方量的相變物料，該相變物料主要包括半精煉石蠟Ⅰ、導熱粉體、硅烷偶聯劑Ⅰ、消泡劑Ⅰ、交聯劑和色漿，將上述相變物料在35～45℃條件下的攪拌機中進行均勻混合后，進入真空機內并在1～2個標準大氣壓力下進行真空處理；然后再將經真空處理后的相變物料放入55～75℃的烘箱內進行烘干處理，得到邵氏A硬度為15～30的相變儲能材料塊；緊接著將所得相變儲能材料塊投入到粉碎機中進行粉碎處理，得到粒度為Φ100～300μm的相變儲能材料粒子；

(2)團聚處理：將上述所得相變儲能材料粒子和適量的粘合劑一起投入到攪拌機中進行均勻混合，得到粒度為Φ0.1～0.25mm的團聚物Ⅰ；然后再將所得團聚物Ⅰ放入35～45℃的烘箱內進行烘干處理，烘干后備用；

(3)制作膠囊膜：稱取配方量的半精煉石蠟Ⅱ、硅烷偶聯劑Ⅱ和消泡劑Ⅱ作為膠囊膜原料，先將所述半精煉石蠟Ⅱ加熱熔化，再將所述硅烷偶聯劑Ⅱ和消泡劑Ⅱ添加到熔化后的所述半精煉石蠟Ⅱ中，均勻混合，得到粘度為55～65Pa.s的膠囊膜；

(4)制作相變儲能材料微膠囊：先將烘干后的所述團聚物Ⅰ、及所得膠囊膜一起投入到攪拌機中進行均勻混合，形成粒度為Φ1.3～2mm的膠囊團聚物；再將所得膠囊團聚物放入35～45℃的烘箱內進行烘干處理后，投入到壓輥機中進行碾壓處理，得到厚度為0.5～1.5mm的片狀相變儲能材料微膠囊。

2.根據權利要求1所述的相變儲能材料微膠囊的制作工藝，其特征在于：所述導熱粉體選用粒度為400～850nm的氧化鋁粉體和粒度為300～650nm的氮化鋁粉體中的至少一種；

所述硅烷偶聯劑Ⅰ和硅烷偶聯劑Ⅱ各分別選用硅烷偶聯劑KH-550和硅烷偶聯劑KH-560中的任意一種。

3.根據權利要求1所述的相變儲能材料微膠囊的制作工藝，其特征在于：上述步驟(2)中，所述粘合劑選自聚異丁烯類粘合劑和氟樹脂類粘合劑中的至少一種。

4.根據權利要求1所述的相變儲能材料微膠囊的制作工藝，其特征在于：上述步驟(2)中，攪拌機的工作參數為：轉速25～35轉/分，攪拌時間35～55min；

上述步驟(4)中，攪拌機的工作參數為：轉速15～25轉/分。

5.根據權利要求1所述的相變儲能材料微膠囊的制作工藝，其特征在于：所述膠囊膜的厚度為10～25μm。

6.一種相變儲能材料微膠囊，采用權利要求1-5中任意一項所述的相變儲能材料微膠囊的制作工藝制備而成。

7.根據權利要求6所述的相變儲能材料微膠囊，其特征在于：按重量份計，所述相變儲能材料微膠囊具有如下原料配方：相變儲能材料粒子45～75份、粘合劑3～7份、膠囊膜7～18份；其中，以該相變儲能材料粒子的總重量為基準，該相變儲能材料粒子由以下按重量份計的各組分制成：半精煉石蠟Ⅰ45～58份、導熱粉體30～80份、硅烷偶聯劑Ⅰ5～8.5份、消泡劑Ⅰ1.5～3份、交聯劑2.5～6.5份、色漿1～2份；

以該膠囊膜的總重量為基準，該膠囊膜由以下按重量份計的各組分制成：半精煉石蠟Ⅱ55～80份、硅烷偶聯劑Ⅱ2～5份、消泡劑Ⅱ3～15份。

8.根據權利要求7所述的相變儲能材料微膠囊，其特征在于：所述粘合劑選自聚異丁烯類粘合劑和氟樹脂類粘合劑中的至少一種；

所述導熱粉體由22～45份的氧化鋁粉體和10～35份的氮化鋁粉體組成，且所述氧化鋁粉體的粒度為400～850nm，所述氮化鋁粉體的粒度為300～650nm；

所述硅烷偶聯劑Ⅰ和硅烷偶聯劑Ⅱ各分別選用硅烷偶聯劑KH-550和硅烷偶聯劑KH-560中的任意一種。