[發(fā)明專(zhuān)利]一種薄膜凹印油墨脫除劑及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710043981.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106752296A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊淑武;樊興虎 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 陜西大風(fēng)印務(wù)科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D9/04 | 分類(lèi)號(hào): | C09D9/04 |
| 代理公司: | 西安弘理專(zhuān)利事務(wù)所61214 | 代理人: | 常娥 |
| 地址: | 710300 陜西省*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄膜 印油 墨脫 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于印刷包裝材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種薄膜凹印油墨脫除劑,本發(fā)明還涉及該薄膜凹印油墨脫除劑的制備方法。
背景技術(shù)
凹印是傳統(tǒng)四大印刷方式中一種重要的印刷技術(shù),其涉及到的印刷產(chǎn)品類(lèi)型多、用途廣,尤其在近年來(lái)發(fā)展迅速的包裝印刷領(lǐng)域占據(jù)著十分重要的位置。油墨是印刷包裝產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中重要的消耗材料,2015年國(guó)內(nèi)油墨消費(fèi)量超過(guò)30萬(wàn)噸。由于印刷過(guò)程中經(jīng)常涉及到油墨的脫除/清洗問(wèn)題,所以油墨脫除/清洗劑一直備受行業(yè)關(guān)注。印刷油墨是由顏料、連結(jié)料和各種助劑組成的穩(wěn)定的粗分散體系,其主要成分為油脂/合成樹(shù)脂類(lèi)有機(jī)物和著色劑類(lèi)無(wú)機(jī)物。在印刷油墨清洗的過(guò)程中,最主要的任務(wù)是去除牢固地附著在承印物表面的油脂類(lèi)墨膜,脫除劑的對(duì)墨膜的清洗效率是衡量脫除劑去污能力強(qiáng)弱的關(guān)鍵。傳統(tǒng)油墨脫除劑的主要成分為:以汽油和煤油為主的礦物油,和以芳香烴類(lèi)、酮類(lèi)和醚類(lèi)等為主的有機(jī)溶劑。雖然,傳統(tǒng)的油墨脫除劑的清洗效果好,但由于大量使用酮類(lèi)有機(jī)溶劑,有機(jī)揮發(fā)物(VOC)含量高,存在安全性差、危害印刷工人的身體健康等缺點(diǎn)。這使得綠色環(huán)保、安全和高效的油墨脫除劑引起了人們?cè)絹?lái)越多的關(guān)注。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種薄膜凹印油墨脫除劑,解決了現(xiàn)有溶劑型凹印油墨清洗技術(shù)中存在的大量采用酮類(lèi)有毒揮發(fā)性有機(jī)溶劑、毒性大、揮發(fā)快的問(wèn)題。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種薄膜凹印油墨脫除劑的制備方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種薄膜凹印油墨脫除劑,按質(zhì)量份數(shù)由以下組份組成:5~10份表面活性劑、5~10份鈉鹽、25~35份酯類(lèi)化合物、6~10份胺類(lèi)化合物、30~45份稀釋劑。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,
表面活性劑為OP-10或AEO-9。
鈉鹽為三聚磷酸鈉或硅酸鈉。
酯類(lèi)化合物為乙酸乙酯或乙酸丁酯。
胺類(lèi)化合物為三乙醇胺。
稀釋劑為去離子水。
本發(fā)明所采用的另一個(gè)技術(shù)方案是,一種薄膜凹印油墨脫除劑的制備方法,包括以下操作步驟:
步驟1,按質(zhì)量份數(shù)分別稱(chēng)取以下組份:5~10份表面活性劑、5~10份鈉鹽、25~35份酯類(lèi)化合物、6~10份胺類(lèi)化合物、30~45份稀釋劑;
步驟2,首先將稀釋劑加熱至30~35℃后加入酯類(lèi)化合物,充分?jǐn)嚢韬蠹尤氡砻婊钚詣旌暇鶆蚝筮M(jìn)行乳化處理,最后邊攪拌邊加入鈉鹽和胺類(lèi)化合物,攪拌均勻,得到凹印油墨脫除劑。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,
表面活性劑為OP-10或AEO-9。
鈉鹽為三聚磷酸鈉或硅酸鈉。
酯類(lèi)化合物為乙酸乙酯或乙酸丁酯。
胺類(lèi)化合物為三乙醇胺。
稀釋劑為去離子水。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明薄膜凹印油墨脫除劑,制備工藝簡(jiǎn)單,脫除劑對(duì)凹印油墨的清洗效果好,有效脫除率高;本發(fā)明凹印油墨脫除劑在凹印生產(chǎn)過(guò)程中可用于凹印印版、墨輥等印刷部件油墨的清洗,亦可用于凹印薄膜類(lèi)產(chǎn)品表面油墨的脫除。清洗或脫除油墨時(shí)不需要另外添加堿類(lèi)試劑、不含有機(jī)酮類(lèi)、醛類(lèi)等有毒溶劑,對(duì)人體無(wú)傷害,對(duì)環(huán)境污染小,對(duì)印刷機(jī)清洗部件無(wú)不良影響,在清洗凹印印品時(shí),不會(huì)改變塑料結(jié)構(gòu)及性能。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明薄膜凹印油墨脫除劑,按質(zhì)量份數(shù)由以下組份組成:5~10份表面活性劑、5~10份鈉鹽、25~35份酯類(lèi)化合物、6~10份胺類(lèi)化合物、30~45份稀釋劑。
其中,表面活性劑為OP-10或AEO-9;鈉鹽為三聚磷酸鈉或硅酸鈉;酯類(lèi)化合物為乙酸乙酯或乙酸丁酯;胺類(lèi)化合物為三乙醇胺;稀釋劑為去離子水。
上述薄膜凹印油墨脫除劑的制備方法,包括以下操作步驟:
步驟1,按質(zhì)量份數(shù)分別稱(chēng)取以下組份:5~10份表面活性劑、5~10份鈉鹽、25~35份酯類(lèi)化合物、6~10份胺類(lèi)化合物、30~45份稀釋劑;
步驟2,首先將稀釋劑加熱至30~35℃后加入酯類(lèi)化合物,充分?jǐn)嚢韬蠹尤氡砻婊钚詣旌暇鶆蚝筮M(jìn)行乳化處理,最后邊攪拌邊加入鈉鹽和胺類(lèi)化合物,攪拌均勻,得到凹印油墨脫除劑。
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