[發明專利]一種燒結鼓風機用耐磨耐高溫涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710043751.5 | 申請日: | 2017-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN106833330A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 傅強;李海云;楊志順;張俊平 | 申請(專利權)人: | 安徽廬風風機有限公司 |
| 主分類號: | C09D175/04 | 分類號: | C09D175/04;C09D161/14;C09D127/18;C09D101/28;C09D183/10;C09D5/16;C09D5/08;C09D7/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燒結 鼓風機 耐磨 耐高溫 涂料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及風機涂料技術領域,具體涉及一種燒結鼓風機用耐磨耐高溫涂料及其制備方法。
背景技術
燒結鼓風機是冶金行業原料燒結的關鍵設備,與相應規格的燒結機配套使用,輸送的介質為燒結煙氣,該系列風機具有效率高、噪音低、轉子的使用壽命長、負壓大等優點,適應了現代燒結工藝原料層高負壓的要求,提高了燒結礦的產量和其他綜合技術經濟指標。燒結鼓風機作為燒結機配套的主抽煙機,因其輸送的介質為燒結煙氣,含塵量大,因此,提高防塵能力、保證耐高溫性能、加強耐磨措施等以提高使用壽命,是燒結離心鼓風機的主要技術課題。
發明內容
針對上述存在的問題,本發明提出了一種燒結鼓風機用耐磨耐高溫涂料及其制備方法,通過攪拌、加熱、混合等步驟制成,制得的涂料具有優異的耐磨耐高溫性,磨損率降低了63%以上,且防水防污性強,對冶金燒結中產生的煙霧雜質等防護效果好,配合防腐、耐候性的顯著改善,大大提高了風機的使用壽命,工作效益更佳。
為了實現上述的目的,本發明采用以下的技術方案:
一種燒結鼓風機用耐磨耐高溫涂料,包括以下質量份數組成:水性聚氨酯樹脂50-70份、硼酚醛樹脂40-50份、聚四氟乙烯分散液15-35份、納米硅溶膠20-40份、云母氧化鐵5-10份、陶瓷微粉10-16份、羥乙基纖維素3-7份、端羥基含氟聚酯聚硅氧烷1-5份、二聚蓖麻油酸酯12-18份、分散劑8-20份、固化劑35-40份、催化劑3-7份、溶劑35-50份。
優選的,燒結鼓風機用耐磨耐高溫涂料,包括以下質量份數組成:水性聚氨酯樹脂60-70份、硼酚醛樹脂45-50份、聚四氟乙烯分散液20-35份、納米硅溶膠30-40份、云母氧化鐵8-10份、陶瓷微粉14-16份、羥乙基纖維素6-7份、端羥基含氟聚酯聚硅氧烷4-5份、二聚蓖麻油酸酯15-18份、分散劑15-20份、固化劑32-40份、催化劑5-7份、溶劑45-50份。
優選的,所述分散劑為質量比1:1.5-3:4的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、單硬脂酸甘油酯、碳酸鈣的混合物。
優選的,所述固化劑為聚酰胺、多異氰酸酯型、多乙烯多胺、間苯二胺中的一種或多種組合物。
優選的,所述催化劑為DY-121、DY-5115的組合物。
優選的,所述溶劑為二甲苯、乙酸乙酯、正丁醇、環己酮中的一種或多種組合物。
優選的,燒結鼓風機用耐磨耐高溫涂料的制備方法,步驟如下:
1)按重量份稱取原料,將水性聚氨酯樹脂、硼酚醛樹脂共混,攪拌均勻后研磨至一定細度,然后將聚四氟乙烯分散液、納米硅溶膠、2/3用量的分散劑加入其中,調節溫度為44-46℃,攪拌3-4h,得基料;
2)將羥乙基纖維素、二聚蓖麻油酸酯共混,加熱至75-85℃,攪拌15-20min,然后降溫至45℃,將剩余1/3用量的分散劑加入其中,繼續攪拌15-20min,得添加料;
3)將溶劑、端羥基含氟聚酯聚硅氧烷、添加料、云母氧化鐵、陶瓷微粉、催化劑、固化劑依次加入基料中,具體為前一種原料加入攪拌均勻后(3-5min)再加入下一種原料,攪拌均勻后調節溫度為40-50℃,攪拌1-2h即得。
優選的,步驟1)中研磨細度為28-30μm。
由于采用上述的技術方案,本發明的有益效果是:本發明通過攪拌、加熱、混合等步驟制成,以水性聚氨酯樹脂、硼酚醛樹脂為成膜材料,配合聚四氟乙烯分散液、納米硅溶膠改性提高減摩潤滑、防水防污性,制得的涂料具有優異的耐磨耐高溫性,涂層均勻平整,大大降低了磨損率,防水防污性強,對冶金燒結中產生的煙霧雜質等防護效果好,配合防腐、耐候、耐酸堿性的顯著改善,大大提高了風機的使用壽命,工作效益更佳。
具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本發明的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1:
一種燒結鼓風機用耐磨耐高溫涂料包括以下質量份數組成:水性聚氨酯樹脂55份、硼酚醛樹脂45份、聚四氟乙烯分散液20份、納米硅溶膠40份、云母氧化鐵8份、陶瓷微粉15份、羥乙基纖維素4份、端羥基含氟聚酯聚硅氧烷3份、二聚蓖麻油酸酯16份、分散劑16份、固化劑35份、催化劑4份、溶劑40份。
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