[發(fā)明專利]一種發(fā)泡鋁材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710043386.8
• 申請日: 2017-01-21
• 公開（公告）號: CN106702199B
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊林
• 申請（專利權(quán)）人: 楊林
• 主分類號: C22C1/08
• 分類號: C22C1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種發(fā)泡鋁材料的制備方法，該方法具體包括以下步驟：

步驟1，將鋁屑與氯化銨放入攪拌釜中，然后進(jìn)行水浴攪拌共混2-3h，所述水浴共混的溫度為30-50℃；

步驟2，將環(huán)氧樹脂加入無水乙醇中，攪拌均勻直至完全溶解；

步驟3，將分散劑加入步驟2中的溶液中，攪拌均勻直至完全溶解，然后緩慢滴加步驟1中的混合物，攪拌均勻形成懸濁粘稠液，所述緩慢滴加速度為10-20g/min，所述攪拌速度為300-800r/min；

步驟 4，將懸濁粘稠液倒入磨具中進(jìn)行低溫固化1-2h，然后進(jìn)行高壓壓制形成塊狀物，所述低溫固化溫度為3-5℃，高壓壓力為10-15MPa；

步驟5，將塊狀物放入反應(yīng)釜中進(jìn)行高溫密封燒結(jié)3-8h，然后進(jìn)行梯度降壓燒結(jié)，自然冷卻后即可得到發(fā)泡鋁材料，所述高溫密封燒結(jié)溫度為350-500℃，所述壓力為12-15MPa，所述梯度降壓方式為：12-15MPa持續(xù)2-5h，7-9MPa持續(xù)1-3h，2-4MPa持續(xù)1-2h，常壓持續(xù)2-5h；所述制備方法中的配方如下：

鋁屑30-40份、氯化銨10-20份、環(huán)氧樹脂10-15份、無水乙醇50-70份、分散劑3-7份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡鋁材料的制備方法，其特征在于，所述分散劑采用聚乙烯醇或聚乙烯吡咯烷酮。