[發明專利]一種熔模鑄造件清洗設備

有效

• 申請號: 201710043367.5
• 申請日: 2017-01-21
• 公開（公告）號: CN106735124B
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 吳耀祖
• 申請（專利權）人: 深圳市千里行新材料有限公司
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00
• 代理公司: 深圳市嘉宏博知識產權代理事務所 44273
• 代理人: 李杰

一種熔模鑄造件清洗設備包括殘砂清洗機構，該殘砂清洗機構包括儲存室、泥砂泵、大孔濾網、小孔濾網、清洗室、轉動籃、轉動籃電機、升降裝置一、高壓水噴砂噴頭一、高壓輸水管、輸砂管、轉動盤、轉動盤電機、升降裝置二、高壓水噴砂噴頭二；儲存室包括有底壁、泥砂室、污水室；泥砂室包括有從底壁向上方延伸而成的四周封閉的側壁，側壁固定連接在底壁上方；污水室從底壁向上延伸而成，污水室的上部開設有一個出水孔；泥砂室和污水室之間的側壁的底端開設有一個開孔；開孔的位置低于出水孔的位置；泥砂泵安裝在泥砂室的中底部。本發明無毒性、無污染、無粉塵、無強噪音，且又不損傷鑄件的熔模鑄件清洗柜。

技術領域

本發明涉及到熔模鑄造的鑄件表面殘留鑄砂的清理設備，適用于熔模鑄件的表面殘留鑄砂的清除。

背景技術

現有熔模鑄件表面殘留鑄砂的主要清除方法為：

第一種方法：將留有殘砂的熔模鑄件浸泡在高濃度的氫氟酸、混合強酸或熔融狀態下的強堿中，利用化學反應將其清除或松動。

第二種方法：將留有殘砂或殘砂經第一種方法已松動的熔模鑄件置于拋丸機或噴砂機中，讓具有高速度、高動能的小鋼丸或磨料沖擊該熔模鑄件，而將其表面的殘留鑄砂清除。

但上述兩種方法存在諸多弊端。

第一種方法會產生大量有毒的工業廢氣和廢水，對環境造成嚴重污染，并危害工人身體健康，對鑄件有腐蝕隱患。

第二種方法易產生高分貝的噪音和大量粉塵，對工人身體造成傷害，對周圍環境產生污染，也使鑄件的精密度下降。

發明內容

本發明需要解決的技術問題在于：針對現有技術存在的弊端，提供一種操作方便、結構簡單、無毒性、無污染、無粉塵、無強噪音，且又不損傷鑄件的熔模鑄件清洗柜。

為了解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：一種熔模鑄造件清洗設備包括殘砂清洗機構，該殘砂清洗機構包括儲存室(12)、泥砂泵(14)、大孔濾網(16)、小孔濾網(18)、清洗室(22)、轉動籃(24)、轉動籃電機(26)、升降裝置一(32)、高壓水噴砂噴頭一(34)、高壓輸水管(36)、輸砂管(38)、轉動盤(42)、轉動盤電機(44)、升降裝置二(46)、高壓水噴砂噴頭二(48)；

儲存室(12)包括有底壁(122)、泥砂室(124)、污水室(126)；

泥砂室(124)包括有從底壁(122)向上方延伸而成的四周封閉的側壁(1242)，側壁(1242)固定連接在底壁(122)上方；

污水室(126)從底壁(122)向上延伸而成，污水室(126)的上部開設有一個出水孔(1262)；

泥砂室(124)和污水室(126)之間的側壁(1242)的底端開設有一個開孔(128)；

開孔(128)的位置低于出水孔(1262)的位置；

泥砂泵(14)安裝在泥砂室(124)的中底部；

大孔濾網(16)安裝在泥砂室(124)內，位于泥砂泵(14)的上方；

小孔濾網(18)安裝在泥砂室(124)內，位于泥砂泵(14)的下方；

小孔濾網(18)的位置高于開孔(128)的位置；

清洗室(22)安裝固定在儲存室(12)的泥砂室(124)上方；

轉動籃(24)包括一個鑄件容籃(242)，鑄件容籃(242)可旋轉地安裝在清洗室(22)內；

鑄件容籃(242)開設有一個熔模鑄件放入口(2422)；

轉動籃電機(26)安裝在清洗室(22)外部，轉動籃電機(26)帶動鑄件容籃(242)旋轉；