[發(fā)明專利]一種碳酸鈣粉包裝機(jī)自動(dòng)裝料系統(tǒng)及裝料方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710042217.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106628289A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭貴明;陳華平;徐霞;李林富;王曉洪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川億欣新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B1/32 | 分類號(hào): | B65B1/32;B65B35/24;B65B43/54;B65B65/00 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙)51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 625400 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳酸鈣 裝機(jī) 自動(dòng) 裝料 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種碳酸鈣粉包裝機(jī)自動(dòng)裝料系統(tǒng),其特征在于:它包括料斗、出料口、托袋臺(tái)、檢測(cè)系統(tǒng)、推料臂和控制系統(tǒng),所述的料斗與出料口的一端封閉連接,出料口的另一端插入包裝袋,所述的托袋臺(tái)位于出料口下方,用于承托裝料后的包裝袋,所述的推料臂位于出料口與托袋臺(tái)中間,用于在包裝袋裝滿碳酸鈣粉后將包裝袋推離出料口,所述的檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出料口是否上袋成功以及出料口的出料量,控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)反饋的上袋成功信號(hào)控制托袋臺(tái)伸出承托包裝袋,同時(shí)控制出料口出料,根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)反饋的出料口出料量信號(hào)控制出料口停止出料,同時(shí)控制推料臂將包裝袋推離出料口,托袋臺(tái)縮回,使包裝袋下落到傳送帶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣粉包裝機(jī)自動(dòng)裝料系統(tǒng),其特征在于:所述的托袋臺(tái)包括相互對(duì)稱的兩部分,各部分均包括一根與包裝袋底面齊平的直鋼,一塊一側(cè)固定連接在直鋼上的托板以及托袋臺(tái)動(dòng)力裝置,托袋臺(tái)動(dòng)力裝置與直鋼的一端連接,另一端與控制系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣粉包裝機(jī)自動(dòng)裝料系統(tǒng),其特征在于:所述的推料臂包括動(dòng)力部分和臂部分,動(dòng)力部分與臂部分固定連接,臂部分包括直臂和與平板,直臂的一端與動(dòng)力部分固定連接,直臂的另一端垂直于平板且與平板中心固定連接,所述的動(dòng)力部分與控制系統(tǒng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣粉包裝機(jī)自動(dòng)裝料系統(tǒng),其特征在于:所述的檢測(cè)裝置包括設(shè)置在出料口的流量傳感器和紅外傳感器,以及設(shè)置在料斗底部的壓力傳感器,紅外傳感器檢測(cè)是否上袋成功,流量傳感器檢測(cè)出料口的出料量,壓力傳感器檢測(cè)料斗內(nèi)碳酸鈣粉重量。
5.如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種碳酸鈣粉包裝機(jī)自動(dòng)裝料系統(tǒng)的裝料方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:
S0:開啟包裝機(jī);
S1:檢測(cè)上袋是否成功,若成功則開啟裝料系統(tǒng);
S2:判斷壓力傳感器是否檢測(cè)到壓力,若壓力傳感器檢測(cè)到壓力,則跳轉(zhuǎn)步驟S3;
S3:出料口出料,開始裝料,流量傳感器啟動(dòng),開始計(jì)量裝料量;
S4:流量傳感器將裝料量數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂破鳎?/p>
S5:包裝袋裝滿后,控制器控制出料口停止出料;
S6:控制器控制推料臂將包裝袋推離出料口;
S7:控制器控制托料臺(tái)縮回,裝滿料的包裝袋落料到傳輸帶,傳輸?shù)较乱患庸の弧?/p>
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碳酸鈣粉包裝機(jī)自動(dòng)裝料方法,其特征在于:所述的裝料方法還包括手動(dòng)開啟裝料步驟,人工檢查確認(rèn)上袋完成后,手動(dòng)啟動(dòng)裝料系統(tǒng),出料口開始出料,直到裝滿料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碳酸鈣粉包裝機(jī)自動(dòng)裝料方法,其特征在于:所述的托料臺(tái)回縮時(shí)控制系統(tǒng)控制托料臺(tái)動(dòng)力裝置帶動(dòng)直鋼旋轉(zhuǎn),使直鋼帶動(dòng)托板向下旋轉(zhuǎn),完成回縮。
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