[發明專利]一種鐵、鋁、鈣、鎂元素循環利用的垃圾處理系統及方法

有效

• 申請號: 201710041930.5
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN106734113B
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 李偉波;韓洪波;馬晉
• 申請（專利權）人: 深圳市偉創力拓實業發展有限公司
• 主分類號: B09B3/30
• 分類號: B09B3/30;B09B3/35;B09B3/70;B09B3/32;B09B5/00
• 代理公司: 深圳市六加知識產權代理有限公司 44372
• 代理人: 宋建平

1.一種鐵、鋁、鈣、鎂元素循環利用的垃圾處理方法，其特征在于，包括：

對垃圾、水、爐渣的混合物進行球磨處理，研磨球的材質為不銹鋼，所述球磨處理采用的研磨球是不同直徑研磨球的混合，直徑90-120毫米的研磨球重量含量為60-80％，直徑50-80毫米的研磨球重量含量為10-20％，直徑小于等于40毫米的研磨球重量含量為10-20％，得混合泥漿，所述混合泥漿的制備中，垃圾、水、爐渣的配比需滿足所得混合泥漿中含水量不低于90％；

對所述混合泥漿進行混凝沉淀處理；

對所述混凝沉淀處理后的混合泥漿進行壓濾獲得濾液、泥餅，濾液作為水繼續用于制備所述混合泥漿，泥餅經焚燒形成爐渣繼續用于制備所述混合泥漿；

其中，將垃圾、壓濾液、焚燒爐渣一起送入球磨機中進行研磨，使其中鐵、鋁、鈣、鎂元素溶入泥漿中，經除砂、除粗雜質進入泥漿混凝沉淀池；在泥漿混凝沉淀池中，泥漿與鐵、鋁、鈣、鎂元素的化合物發生吸附、混凝沉淀反應，然后經板框壓濾機壓濾脫水即可將懸浮物和沉淀物形成泥餅去除；泥餅送入焚燒爐中 焚燒形成爐渣，爐渣送入球磨機研磨；這樣就實現鐵、鋁、鈣、鎂元素的循環利用。

2.根據權利要求1所述的鐵、鋁、鈣、鎂元素循環利用的垃圾處理方法，其特征在于，所述混合泥漿的制備中，還包括對所得混合泥漿中的柔韌材料去除的步驟。

3.根據權利要求1至2任一項所述的鐵、鋁、鈣、鎂元素循環利用的垃圾處理方法，其特征在于，所述混合泥漿的制備中，還包括對混合泥漿進行除砂、細篩的步驟。

4.根據權利要求1所述的鐵、鋁、鈣、鎂元素循環利用的垃圾處理方法，其特征在于，所述混凝沉淀處理的時間不超過6小時；所述壓濾后獲得的泥餅的含水量低于60％。

5.一種鐵、鋁、鈣、鎂元素循環利用的垃圾處理系統(100)，其特征在于，包括：球磨混合系統(10)、混凝沉淀系統(20)、循環利用系統(30)；其中，

所述球磨混合系統(10)，用于對垃圾、水、爐渣的混合物進行球磨處理，所述球磨研磨球的材質為不銹鋼，所述球磨處理采用的研磨球是不同直徑研磨球的混合，直徑90-120毫米的研磨球重量含量為60-80％，直徑50-80毫米的研磨球重量含量為10-20％，直徑小于等于40毫米的研磨球重量含量為10-20％，獲得混合泥漿，所述混合泥漿的制備中，垃圾、水、爐渣的配比需滿足所得混合泥漿中含水量不低于90％；

所述混凝沉淀系統(20)與所述球磨混合系統(10)連接，用于對所述混合泥漿進行混凝沉淀處理；

所述循環利用系統(30)與所述混凝沉淀系統(20)連接，用于對所述混凝沉淀處理后的混合泥漿進行壓濾獲得濾液、泥餅，并將濾液輸入球磨混合系統(10)繼續用于制備所述混合泥漿，泥餅經焚燒形成爐渣后輸入球磨混合系統(10)繼續用于制備混合泥漿；

其中，將垃圾、壓濾液、焚燒爐渣一起送 入球磨機中進行研磨，使其中鐵、鋁、鈣、鎂元素溶入泥漿中，經除砂、除粗雜質進入泥漿混 凝沉淀池；在泥漿混凝沉淀池中，泥漿與鐵、鋁、鈣、鎂元素的化合物發生吸附、混凝沉淀反 應，然后經板框壓濾機壓濾脫水即可將懸浮物和沉淀物形成泥餅去除；泥餅送入焚燒爐中 焚燒形成爐渣，爐渣送入球磨機研磨；這樣就實現了鐵、鋁、鈣、鎂元素的循環利用。

6.根據權利要求5所述的鐵、鋁、鈣、鎂元素循環利用的垃圾處理系統(100)，其特征在于，所述球磨混合系統(10)包括球磨機(11)，其設有用于將垃圾、水、爐渣輸入球磨機(11)的第一入料口(111)、將球磨所得混合物輸出球磨機(11)的第一出料口(112)及柔韌材料出料口(113)，垃圾、水、爐渣由第一入料口(111)進入球磨機(11)，球磨所得混合泥漿從第一出料口(112)輸入混凝沉淀系統(20)，混合泥漿中的柔韌材料由柔韌材料出料口(113)排出。

7.根據權利要求5所述的鐵、鋁、鈣、鎂元素循環利用的垃圾處理系統(100)，其特征在于，所述球磨混合系統(10)還包括用于將混合泥漿中的砂、粗雜質去除的去除雜質裝置。