[發(fā)明專利]一種冷拔精密焊管生產(chǎn)線和生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710041726.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106736601B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇立萬(wàn)精密制管有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/06
• 分類號(hào): B23P23/06;B23P15/00
• 代理公司: 北京匯捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11531
• 代理人: 李宏偉

本發(fā)明公開(kāi)了一種冷拔精密焊管生產(chǎn)線，包括冷拔機(jī)、檢驗(yàn)支撐架、提升裝置、切割輸送輥組、旋切機(jī)、校直輸送輥組、校直機(jī)、探傷輸送輥組、探傷機(jī)、定長(zhǎng)鋸切機(jī)、篩選輸送輥組和次品輸送輥組，該生產(chǎn)線檢驗(yàn)支撐架設(shè)置于冷拔機(jī)一側(cè)，切割輸送輥組設(shè)置于檢驗(yàn)支撐架一側(cè)并利用旋切機(jī)旋切，校直機(jī)設(shè)置于切割輸送輥組的一側(cè)，整個(gè)設(shè)備的布置非常合理，縮短了整個(gè)生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，使場(chǎng)地的布置更加緊湊，場(chǎng)地使用更高。另外，本發(fā)明同時(shí)還公開(kāi)了該冷拔精密焊管的生產(chǎn)方法，該方法基于上述的生產(chǎn)線，同樣可縮短生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，使車間的布置更加緊湊，利用率更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冷拔精密焊管的生產(chǎn)線，同時(shí)還涉及了冷拔精密焊管的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。而作為精密級(jí)的鋼管，在耐磨性、表面硬度、抗拉強(qiáng)度等方面均具備了較高性能，甚至可以完全取代無(wú)縫鋼管使用。然，目前的冷拔緊密鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中各機(jī)器的布置并不合理，鋼管焊接并熱處理完成后進(jìn)入冷拔機(jī)冷拔，冷拔后的鋼管出料位置低，并不方便人工檢驗(yàn)，并且冷拔后的鋼管直接按照同一個(gè)方向輸送，經(jīng)過(guò)后續(xù)的切頭、校直、探傷、切割，占地面積非常長(zhǎng)，需要非常長(zhǎng)的生產(chǎn)車間才能滿足上述工藝的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種冷拔精密焊管的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線不但可以方便對(duì)冷拔后的焊管進(jìn)行人工檢查，而且縮短了場(chǎng)地，使場(chǎng)地的布置更加緊湊，場(chǎng)地使用率更高。

本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是：提供一種冷拔精密焊管的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法基于上述的生產(chǎn)線，不但可以方便對(duì)冷拔后的焊管進(jìn)行人工檢查，而且場(chǎng)地的布置更加緊湊，場(chǎng)地使用率更高。

為解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種冷拔精密焊管生產(chǎn)線，包括冷拔機(jī)，所述冷拔機(jī)的一側(cè)設(shè)置有出料平臺(tái)，所述出料平臺(tái)的出料側(cè)設(shè)置有檢驗(yàn)支撐架，所述檢驗(yàn)支撐架包括緩存平臺(tái)、豎直檔桿、檢驗(yàn)平臺(tái)和儲(chǔ)料平臺(tái)，所述緩存平臺(tái)和檢驗(yàn)平臺(tái)均同向傾斜設(shè)置，緩存平臺(tái)的高端與出料平臺(tái)銜接，緩存平臺(tái)的低端與豎直檔桿連接，豎直檔桿的上端與檢驗(yàn)平臺(tái)的高端連接，所述檢驗(yàn)平臺(tái)的低端與儲(chǔ)料平臺(tái)連接，所述儲(chǔ)料平臺(tái)的下游設(shè)置有擋塊，檢驗(yàn)平臺(tái)的高度高于緩存平臺(tái)，在緩存平臺(tái)處設(shè)置有將緩存平臺(tái)提升至檢驗(yàn)平臺(tái)的提升裝置；

所述儲(chǔ)料平臺(tái)的出料側(cè)設(shè)置有切割輸送架，切割輸送架上設(shè)置有切割輸送輥組，該切割輸送架的一端設(shè)置有對(duì)焊管進(jìn)行旋切的旋切機(jī)；所述儲(chǔ)料平臺(tái)上的出料側(cè)設(shè)置有將焊管逐根頂升至切割輸送輥組上的切割進(jìn)料第一上料機(jī)構(gòu)；

所述切割輸送架的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)存框，所述切割輸送架上設(shè)置有將焊管頂升至儲(chǔ)存框內(nèi)的頂升機(jī)構(gòu)；

所述切割輸送架的一側(cè)設(shè)置有與切割輸送架平行布置的校直輸送架，該校直輸送架上設(shè)置有校直輸送輥組，所述校直輸送輥組的輸送方向與切割輸送輥組的輸送方向相反；所述儲(chǔ)存框上設(shè)置有將焊管頂升至校直輸送輥組上的第二上料機(jī)構(gòu)；

所述校直輸送架的輸送下游設(shè)置有校直機(jī)，校直機(jī)的下游設(shè)置有探傷輸送架，探傷輸送架上設(shè)置有探傷輸送輥組，探傷輸送架的下游設(shè)置有探傷機(jī)，探傷機(jī)的下游設(shè)置有定長(zhǎng)鋸切機(jī)，定長(zhǎng)鋸切機(jī)的下游設(shè)置有篩選輸送架，篩選輸送架上設(shè)置有篩選輸送輥組，篩選輸送架的一側(cè)設(shè)置有成品儲(chǔ)料框和將焊管翻落至成品儲(chǔ)料框內(nèi)的成品翻料機(jī)構(gòu)，所述篩選輸送架的另一側(cè)設(shè)置有次品儲(chǔ)存框和將焊管翻落至次品儲(chǔ)料框內(nèi)的次品翻料機(jī)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選的方案，所述提升機(jī)構(gòu)包括底座，底座上豎直滑動(dòng)安裝有升降座，該升降座由提升動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，所述升降座的上端設(shè)置有與緩存平臺(tái)同向傾斜的提升板。

作為一種優(yōu)選的方案，所述提升板的低端設(shè)置有豎直設(shè)置的輔助擋板，輔助擋板位于豎直檔桿的遠(yuǎn)離冷拔機(jī)的一側(cè)。