[發明專利]一種上向扇形狀布孔精確放樣裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 201710041623.7
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN106908047A
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 周健;史秀志;陳輝;王明政
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: G01C15/00
• 分類號: G01C15/00
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所43114
• 代理人: 鄧建輝

技術領域

本發明涉及一種布孔放樣裝置，尤其涉及一種礦山上向扇形中深孔布孔、V型塹溝爆破布孔和支護錨桿鉆孔布孔等精確放樣的裝置。本發明還涉及該上向扇形狀布孔精確放樣裝置的使用方法。

背景技術

在金屬礦地下礦山開采中，爆破是礦石破碎的主要手段，炮孔的孔網參數是爆破質量的重要因素，采用扇形狀炮孔布置的爆破法廣泛用于礦山開采，巷道中布置錨桿支護多成扇形狀分布，如圖1～圖5，扇形布孔是指在同一排面(平面)內，炮孔由鑿巖機鑿鉆中心并排列成放射狀，孔間距自孔口到孔底逐漸增大的一種炮孔布置形式。與平行排列相比較其優點是每鑿完一排炮孔才移動一次鑿巖設備，輔助時間相對較少，可提高鑿巖效率；對不規則礦體布置深孔十分靈活；所需鑿巖巷道少，準備時間短；裝藥和爆破作業集中，節省時間，在巷道中作業條件好，也較安全。不足之處為炸藥在礦體內分布不均勻，孔口密，孔底稀，爆落的礦石塊度不均勻。因此，對扇形布孔的放樣精度有很高的要求，而現有技術中沒有扇形布孔的放樣方式，僅是通過現場工程師依據設計圖結合自身的熟練度目測放樣出炮孔開孔位置，由于扇形炮孔數較多且相鄰炮孔角度變化較小，不同現場施工員目測放樣會有較大差異，故放樣出的扇形孔開孔位置與圖紙設計位置誤差較大，致使鑿巖機鉆出的炮孔質量較差，進一步造成炸藥在礦體內分布不均勻，孔口密，孔底稀，爆落的礦石塊度不均勻等問題，給采場邊界控制、大塊率、礦石過粉程度、充填體穩定性帶來難度。因此，需要一種上向扇形布孔的放樣裝置及方法，在扇形孔施工前，為鑿巖工人提供準確的鉆孔開孔位置，保證精確的扇形孔孔網參數，從而有利于取得預期的爆破效果。

發明內容

本發明所要解決的第一個技術問題是提供一種操作簡單、定位精確的上向扇形狀布孔精確放樣裝置。

本發明所要解決的第二個技術問題是提供一種該上向扇形狀布孔精確放樣裝置的使用方法。

為解決上述第一個技術問題，本發明提供的上向扇形狀布孔精確放樣裝置，支架的上端設有水平回轉平臺，所述的水平回轉平臺上方設有水準器和豎立設置的伸縮桿，所述的水平回轉平臺下方設有卷尺，所述的伸縮桿上設有豎立設置的刻度盤，所述的刻度盤上鉸接設有指針，所述的指針上設有與所述的指針同軸線的激光燈，所述的指針上設有調指針桿，所述的激光燈連接有電池。

所述的支架為三腳架。

所述的水準器為管狀水準器。

所述的伸縮桿為帶刻度的伸縮桿。

所述的刻度盤為帶-30～210度刻度的刻度盤。

所述的調指針桿為帶激光燈開關的可調整指針的調指針桿。

所述的指針為精確表達角度的尾部帶三角指針的指針。

所述的激光燈為集中光源的激光燈。

所述的電池為可裝卸充電的電池且安裝在所述的伸縮桿上。

所述的卷尺為帶刻度的伸縮卷尺。

為了解決上述第二個技術問題，本發明提供的上向扇形狀布孔精確放樣裝置的使用方法，包括如下步驟：

首先測量人員用全站儀確定布孔的中心位置，上向扇形狀布孔精確放樣裝置按順序安裝，調整三腳架、水平回轉平臺、管狀水準器使上向扇形狀布孔精確放樣裝置處于水平面上，用卷尺量出水平回轉平臺距地面高度，結合伸縮桿確定鑿巖中心位置，打開激光燈，按設計圖紙設計的炮孔進行放樣，用調指針桿按設計圖紙設計中一個炮孔的角度進行指針調整，使指針在刻度盤指向設計炮孔的角度，在指針向上激光燈所指向的頂板位置為炮孔放樣點，人工刷油漆做標記；操作方式不變，依次使用調指針桿，使指針指向刻度盤的其他炮孔的方位，在激光燈所指向的頂板位置依次標出其他炮孔位置，放樣完畢后，收起上向扇形狀布孔精確放樣裝置進行下一排炮孔的放樣。

采用上述技術方案的上向扇形狀布孔精確放樣裝置及其使用方法，是一種用在進行扇形孔鉆進施工前，為鑿巖機或錨桿臺車提供準確的開孔位置，保證精確的孔網參數，從而有利于取得預期爆破效果的上向扇形布孔放樣裝置及其使用方法。發明與僅靠工人經驗放樣相比較，本發明具有如下的有益效果：

本發明扇形孔放樣裝置結構簡單、精確，在井下現場使用方便；2.提高了扇形布孔的放樣精度，使得現場放樣施工與設計穩合程度高；3.對于所有上向的扇形狀布孔施工放樣均可適用。

本發明解決了目前僅靠操作工人的熟練度來確定開孔位置，致使扇形孔開孔位置、孔間距、孔深與設計偏差較大的地下礦山開采中上向扇形布孔的放樣技術問題，本發明是一種全新的、簡單易操作的、精確的上向扇形狀布孔精確放樣裝置及其使用方法。

附圖說明