[發(fā)明專利]控制煙氣脫硫劑供給的方法和控制系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710041559.2
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN106731635A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳天光
• 申請（專利權(quán)）人: 上海龍凈環(huán)保科技工程有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所31251
• 代理人: 郭桂峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種控制煙氣脫硫劑供給的方法，本發(fā)明還公開一種煙氣脫硫劑供給的控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

濕法煙氣脫硫技術(shù)目前被廣泛地應(yīng)用于燃煤鍋爐煙氣處理系統(tǒng)以脫除煙氣中對環(huán)境有害的成分二氧化硫。在此技術(shù)中采用石灰石(或石灰，下同)作為脫硫劑，將滿足一定細(xì)度要求的石灰石漿液泵入吸收塔(即脫硫塔)底部的槳池，漿液再由吸收塔循環(huán)泵通過布置在脫硫塔外側(cè)的管道與脫硫塔內(nèi)中上部區(qū)域布置的多層噴淋管相連，每一層噴淋管上均布置有許多霧化噴嘴，通過霧化噴嘴噴出的脫硫劑在降落過程中，脫硫劑中的Ca+與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，最終生成CaSO4·2H2O，也就是石膏，石膏可加以利用，從而使二氧化硫得以脫除。

隨著化學(xué)反應(yīng)的不斷進(jìn)行，脫硫劑中的Ca+含量不斷減少，脫除能力降低，因而需要不斷補(bǔ)充石灰石，但所需補(bǔ)充的石灰石量如何確定，過去通常的做法是根據(jù)吸收塔槳池中漿液的pH值的大小來判定，即為了維持脫硫劑的反應(yīng)能力，需將漿液的pH值(被調(diào)量)維持在5.5～5.8的范圍，當(dāng)pH值變大或變小時(shí)，相應(yīng)地減少或增加石灰石的供給量，使pH值基本保持在所需的范圍內(nèi)。

但這一方法越來越顯現(xiàn)出其不足之處，一方面是吸收塔的槳池容積也較大，從脫硫劑加入到被調(diào)量pH值出現(xiàn)相應(yīng)變化所需的時(shí)間過長，也即對象的調(diào)節(jié)特性很差，經(jīng)常出現(xiàn)過調(diào)的現(xiàn)象，導(dǎo)致脫硫效率不穩(wěn)定且石灰石利用率降低和石膏純度降低；原因之二是隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，要求脫硫裝置具有更高的脫硫效率，采用了槳池上下分區(qū)技術(shù)的吸收塔應(yīng)用而生，槳池上下部分有兩個(gè)不同的pH值，任一個(gè)pH值無法再作為判斷供槳量的依據(jù)，因此必須尋找更精確高效的控制方式。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種控制煙氣脫硫劑供給的方法，實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫劑的精確高效控制。本發(fā)明提供一種煙氣脫硫劑供給的控制系統(tǒng)。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：一種控制煙氣脫硫劑供給的方法，脫硫劑用于與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以脫硫，所述脫硫劑經(jīng)過脫硫劑供漿管道進(jìn)入吸收塔，包括以下步驟：

S100，測量瞬時(shí)通入所述煙氣中的所述二氧化硫含量，

S200，通過所述脫硫劑脫硫的化學(xué)方程式計(jì)算與測定的瞬時(shí)所述二氧化硫含量相匹配的所述脫硫劑用量，

S300，根據(jù)計(jì)算得到的瞬時(shí)所需的脫硫劑用量調(diào)整供應(yīng)所述脫硫劑供漿管道的閥門開度。

通過測定即將要處理的煙氣中的二氧化硫含量來測算所需脫硫劑用量，進(jìn)而通過控制漿道的閥門開度調(diào)整脫硫劑供給，其好處有二，其一是脫硫劑供給與即將融入的二氧化硫含量相匹配，從根本上改變了利用pH值進(jìn)行調(diào)控的滯后性，使得脫硫效率更加穩(wěn)定、脫硫劑的利用率提高。調(diào)控的即時(shí)性和準(zhǔn)確性得到了極大的提高?？梢允褂迷诖箦仩t中漿池以及上下分區(qū)中獎池中供給脫硫劑。其二是當(dāng)燃煤煤種變化導(dǎo)致煙氣中二氧化硫含量變化或鍋爐負(fù)荷改變導(dǎo)致煙氣流量變化情況下，通過該控制方法即時(shí)反應(yīng)調(diào)整供槳量，脫硫系統(tǒng)的負(fù)荷適應(yīng)性更加快捷高效。

優(yōu)選的，所述步驟S100中，通過氣體分析儀測量所述煙氣的瞬時(shí)流量以及所述煙氣中二氧化硫濃度，兩個(gè)測量值相乘得到瞬時(shí)通入所述煙氣中的所述二氧化硫含量。

優(yōu)選的，所述步驟S200包括以下步驟：

S210，通過所述脫硫劑脫硫的化學(xué)方程式計(jì)算該瞬時(shí)化學(xué)反應(yīng)所需的脫硫劑有效成分用量，

S220，結(jié)合實(shí)際使用脫硫劑的有效成分占比計(jì)算所需的脫硫劑用量。

通過脫硫劑脫硫的化學(xué)反應(yīng)配比可以計(jì)算出對應(yīng)瞬時(shí)的二氧化硫的脫硫劑的有效成分，針對不同品種的脫硫劑，其作用原理不同化學(xué)反應(yīng)不同，但只需了解其中的脫硫劑與二氧化硫的配比既可以計(jì)算瞬時(shí)所需的脫硫劑含量。針對不同純度的脫硫劑，可以根據(jù)脫硫劑的有效成分占比計(jì)算實(shí)際所需的脫硫劑用量。因而可以適用不同種類不同純度的脫硫劑。

具體的，所述步驟S300包括以下步驟：

S310，將計(jì)算得到的瞬時(shí)所需的脫硫劑用量與所述供漿管道實(shí)時(shí)供應(yīng)的脫硫劑流量進(jìn)行比較，并計(jì)算差值，

S320，根據(jù)所述差值控制所述脫硫劑供漿管道的閥門開度。

具體的，所述步驟S320中，根據(jù)所述差值通過比例積分控制、比例微分控制以及比例積分微分控制中的一種控制所述脫硫劑供漿管道的閥門開度。使得閥門開度的調(diào)整既平穩(wěn)有序，又精準(zhǔn)快捷。

具體的，所述脫硫劑為石灰石，所述脫硫劑的有效成分為碳酸鈣。

通過本發(fā)明提供的控制煙氣脫硫劑供給的方法，能夠帶來以下至少一種有益效果：