[發(fā)明專利]提高微生物燃料電池處理聚醚廢水產(chǎn)電量的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710041514.5 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN107046135A | 公開(公告)日: | 2017-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮俊生;孫卓;李娜;姚海祥;蔡晨 | 申請(專利權(quán))人: | 常州大學 |
| 主分類號: | H01M4/86 | 分類號: | H01M4/86;H01M4/88;H01M4/90;H01M8/16;C02F3/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提高 微生物 燃料電池 處理 聚醚廢 水產(chǎn) 電量 方法 | ||
1.一種提高微生物燃料電池處理聚醚廢水產(chǎn)電量的方法,其特征在于:用聚吡咯和蒽醌-2,6-二磺酸鈉對碳氈進行包埋。
先將碳氈放在熱反應爐中,以氨氣為氣體介質(zhì),在溫度為600℃、時間為30s的條件下反應,以增加碳氈比表面積;
然后利用常規(guī)的電聚合-摻雜技術(shù),采用三電極隔膜式H型電解槽,將表面積為3.0×3.0cm2的碳氈作為工作電極,在三電極隔膜式H型電解槽的工作電極室內(nèi)加入100mL濃度為0.029mol/L的蒽醌-2,6-二磺酸鈉(AQDS)和20mL濃度為0.12mol/L的聚吡咯(ppy)后混合均勻;
三電極隔膜式H型電解槽內(nèi)的輔助電極室內(nèi)的輔助電極為鉑片,鉑片表面積為1.0×1.0cm2,將輔助電極室通過陽離子交換膜與工作電極室相連;
在輔助電極室內(nèi)填充120mL,濃度為0.1mol/L的H2SO4;三電極隔膜式H型電解槽內(nèi)的參比電極采用飽和甘汞電極,用二次去離子水配制3mol/L,溫度為20℃的KCl飽和溶液120mL,參比電極通過鹽橋與工作電極室連接;
使用恒電位/恒電流儀控制三電極隔膜式H型電解槽的工作電流密度為1.83~1.86mA/cm2,制備溫度為10.0~10.2℃,聚合時間為3600~3800s;
在工作電極表面形成一層聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉薄層,制得一個碳氈/聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉陽極和一個碳氈/聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉陰極,將一個碳氈/聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉陽極和一個碳氈/聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉陰極這兩個電極保存在充有高純氮的蒸餾水中;
所述的微生物燃料電池的結(jié)構(gòu),采用雙池式結(jié)構(gòu),具有體積相等的陽極室(3)和陰極室(4);陽極室(3)和陰極室(4)之間用質(zhì)子交換膜(7)相隔開;質(zhì)子交換膜(7)的頂端和底端通過硅膠墊圈和墊片(2)密封,陽極室(3)和陰極室(4)底部固定連接一塊墊板(8);陽極室(3)中具有聚醚廢水,底物在微生物作用下被氧化,陰極室(4)中是甲基橙廢水;陽極室(3)和陰極室(4)的頂部均連接一個電極插孔(1);將上述制得的碳氈/聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉陽極(5)通過陽極室(3)頂部的電極插孔(1)插入陽極室(3)中,將上述制得的碳氈/聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉陰極(6)通過陰極室(4)頂部的電極插孔(1)插入陰極室(4)中;將碳氈/聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉陰極(6)和碳氈/聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉陽極(5)接入外電路。
2.一種采用如權(quán)利要求1所述的提高微生物燃料電池處理聚醚廢水產(chǎn)電量的方法,其特征在于:用聚吡咯和蒽醌-2,6-二磺酸鈉對碳氈進行包埋。具有如下步驟;
①利用常規(guī)電聚合-摻雜技術(shù),在工作電極、參比電極和輔助電極三電極隔膜式H型電解槽內(nèi)完成聚合,將已經(jīng)過比表面積增加處理之后的碳氈作為工作電極,工作電極室內(nèi)填充100mL濃度為0.029mol/L的蒽醌-2,6-二磺酸鈉(AQDS)和20mL濃度為0.12mol/L的聚吡咯(ppy)的混合液,使用恒電位/恒電流儀控制工作電流密度為1.85mA/cm2、制備溫度為10℃、聚合時間為3800s,在工作電極表面形成一層聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉薄層,制得碳氈/聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉陽極和碳氈/聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉陰極;
②將制得的碳氈/聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉陽極(5)和碳氈/聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉陰極(6)同時接入外電路,并分別插入微生物燃料電池的陽極室(3)和陰極室(4)中,陽極室(3)和陰極室(4)體積相等且其間以質(zhì)子交換膜(7)相隔;
③將整個微生物燃料電池在無菌凈化操作臺用紫外燈照射30min,吹風約15min將紫外照射后產(chǎn)生的臭氧吹出,組裝完成圖1所示的微生物燃料電池的結(jié)構(gòu);
④然后啟動該微生物燃料電池,待運行至輸出電壓達到穩(wěn)定,在陽極室(3)中加入COD為5000mg/L的聚醚廢水,在陰極室(4)中加入20mg/L、pH=3.0的甲基橙溶液,溫度控制在30±1℃左右;
⑤將微生物燃料電池接入負載電阻,由連接計算機的16通道信號采集器連續(xù)自動采集輸出電壓并存儲,每隔1min記錄1次,,外電路接入10000Ω的電阻,在裝置啟動后的0到70小時內(nèi)電壓不斷增大,微生物燃料電池的產(chǎn)電量不斷增大,在70小時后電壓穩(wěn)定在600mV,在120小時后取陽極中的聚醚廢水測量其COD,其COD降為500mg/L,其COD去除率為90%;而用肉眼觀測到陰極中的甲基橙染料,發(fā)現(xiàn)甲基橙燃料基本變?yōu)橥该?,說明微生物燃料電池對甲基橙的降解很徹底;
以下提供1個比較例,具體步驟如下;
微生物燃料電池,陰、陽兩室的體積都為1L,陽極室(3)中加入COD為1500mg/L的聚醚廢水,陰極室(4)中加入20mg/L甲基橙溶液,并調(diào)節(jié)陰極室(4)的溶液pH至3.0,外電路均接10000Ω電阻,啟動微生物燃料電池;在陽極室(3)的聚醚廢水氧化過程中,按時間先后分次吸取3ml底物,采用紫外分光光度計法確定聚醚廢水COD的殘余濃度,繪制出如附圖3所示的時間和聚醚廢水COD去除率的變化的曲線圖;由圖3可知,陰、陽電極均采用碳氈/聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉材料的微生物燃料電池陽極室中的聚醚廢水降解效率較高。
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