[發明專利]一種從二次鋁灰中提鋁的方法及其應用

有效

• 申請號: 201710041511.1
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN106834739B
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 張紅玲;朱方方;雷澤;裴麗麗;徐紅彬;張懿
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: C22B21/00
• 分類號: C22B21/00;C01F7/74;C01F7/26
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟;侯桂麗

1.一種從二次鋁灰中提鋁的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)按鋁元素與硫酸根和/或硫酸氫根的摩爾比1:(1-6.5)將二次鋁灰與硫酸銨和/或硫酸氫銨混合，然后先在360-450℃下焙燒1-2h，再升溫至460-600℃繼續焙燒1-2h；

(2)對步驟(1)焙燒后的焙燒熟料進行浸取，固液分離后得到含鋁溶液和尾渣。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括混合焙燒前對二次鋁灰進行破碎，研磨，篩分以及水洗的步驟。

3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，所述篩分后二次鋁灰顆粒的粒徑不大于150μm。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述二次鋁灰中的鋁元素與硫酸鹽中的硫酸根和/或硫酸氫根的摩爾比為1:(1.5-4)。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述二次鋁灰中的鋁元素與硫酸鹽中的硫酸根和/或硫酸氫根的摩爾比為1:(2-3)。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述浸取時的浸取液為水或質量分數不大于15％的酸溶液。

7.如權利要求6所述的方法，其特征在于，所述酸溶液為硫酸溶液。

8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述浸取時浸取液與焙燒熟料的液固比為2-10。

9.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述浸取時浸取液與焙燒熟料的液固比為3-4。

10.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述浸取時的溫度為25-160℃。

11.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述浸取時的溫度為50-100℃。

12.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述浸取時的溫度為60-90℃。

13.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述浸取時的時間為0.5-4h。

14.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述浸取時的時間為0.5-2h。

15.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述浸取時的時間為0.5-1.5h。

16.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)按鋁元素與硫酸根和/或硫酸氫根的摩爾比1:(1.5-4)將二次鋁灰與硫酸銨和/或硫酸氫銨混合，然后先在400-425℃下焙燒1-2h，再升溫至500-550℃繼續焙燒1-2h；

(2)選用水或質量分數不大于15％的硫酸溶液按3-4的液固比對步驟(1)焙燒后得到的焙燒熟料在50-100℃下浸取0.5-2h，固液分離后得到含鋁溶液和尾渣。

17.如權利要求1-16任一項所述的方法得到的含鋁溶液在鋁產品制備中的應用。