[發(fā)明專利]汽車(chē)坐墊發(fā)泡實(shí)驗(yàn)線

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710041333.2
• 申請(qǐng)日: 2017-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106738579A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳壯利;耿佼星;譚作慧;吳宏利;魏杰;孫厚成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢正為機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C44/02
• 分類號(hào): B29C44/02;B29C44/34;B29C44/40;B29C44/58;B29C44/60;B29L31/58
• 代理公司: 武漢今天智匯專利代理事務(wù)所(普通合伙)42228
• 代理人: 鄧駿杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車(chē)坐墊生產(chǎn)線領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車(chē)坐墊發(fā)泡實(shí)驗(yàn)線。

背景技術(shù)

目前，隨著當(dāng)今我國(guó)汽車(chē)工業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)汽車(chē)坐墊在發(fā)泡工藝、產(chǎn)品成型后的回彈性、舒適性及成本控制方面正在不斷深入進(jìn)行研究，一種新車(chē)型的座椅泡沫如何在大批量投產(chǎn)前進(jìn)行相關(guān)發(fā)泡工藝、模具精度、產(chǎn)品發(fā)泡效果的驗(yàn)證，正是當(dāng)下各個(gè)汽車(chē)內(nèi)飾件生產(chǎn)廠家共同研究的課題；

以往的模式是，座椅生產(chǎn)廠家在一種新車(chē)型的座椅量產(chǎn)前，委托模具制造商，發(fā)泡原料供應(yīng)商將各自的產(chǎn)品送到廠家，然后廠家在現(xiàn)有的發(fā)泡線上試制產(chǎn)品，如果不合格，還要返回各自工廠進(jìn)行改進(jìn)，有時(shí)可能會(huì)多次修改，特別對(duì)于旗下有多家分公司的座椅生產(chǎn)廠家，各自試制新產(chǎn)品，既耽誤產(chǎn)品量產(chǎn)進(jìn)度，又造成較大浪費(fèi)，對(duì)于發(fā)泡原料供應(yīng)廠家來(lái)說(shuō)，面對(duì)不同的客戶需求，在原料配方工藝上有時(shí)會(huì)耗費(fèi)大量的人力、物力進(jìn)行調(diào)整，因此現(xiàn)有的汽車(chē)坐墊發(fā)泡從試制產(chǎn)品到量產(chǎn)的周期會(huì)較長(zhǎng)，前期投入成本較大，目前的汽車(chē)座椅開(kāi)發(fā)模式已不能適應(yīng)當(dāng)前汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)在汽車(chē)坐墊生產(chǎn)廠家、模具制造商、發(fā)泡原料供應(yīng)商在各自的工廠進(jìn)行試制坐墊產(chǎn)品的發(fā)泡實(shí)驗(yàn)線，能大大縮短新產(chǎn)品試制周期，降低各自的開(kāi)發(fā)成本。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：汽車(chē)坐墊發(fā)泡實(shí)驗(yàn)線，其不同之處在于：其包括發(fā)泡原料的二組份高壓發(fā)泡機(jī)、調(diào)整注料位置的機(jī)械手、使發(fā)泡原料定型的發(fā)泡模架、進(jìn)行安全防護(hù)的安全裝置和用于控制實(shí)驗(yàn)線運(yùn)行的電控系統(tǒng)，所述安全裝置設(shè)于所述機(jī)械手和發(fā)泡模架的四周，所述電控系統(tǒng)設(shè)于所述安全裝置的一側(cè)；

所述二組份高壓發(fā)泡機(jī)，包括依次連接的原料桶、上料泵、原料料罐、計(jì)量單元、連接管道、混合頭控制閥組、混合頭，所述高壓發(fā)泡機(jī)還設(shè)有控制混合頭開(kāi)關(guān)的液壓站和監(jiān)控并調(diào)整原料料罐中原料溫度的溫控單元，所述溫控單元與所述原料料罐相連接，所述液壓站和計(jì)量單元分別通過(guò)連接管道與混合頭控制閥組相連接，混合頭上設(shè)有用于輸出混合原料的槍嘴；

所述機(jī)械手，包括設(shè)于地面的底座和設(shè)于底座上的機(jī)械手臂，所述混合頭控制閥組和所述混合頭均設(shè)于機(jī)械手臂上部且混合頭裝設(shè)于機(jī)械手臂上靠近所述發(fā)泡模架的一端；

所述發(fā)泡模架，包括設(shè)于地面且前端靠近所述機(jī)械手的模架支座，所述模架支座上設(shè)有下模架、設(shè)于下模架上的上模架和開(kāi)合模氣缸，上模架與下模架上各自設(shè)有與制品形狀相對(duì)應(yīng)的一半發(fā)泡模具，并可通過(guò)開(kāi)合模氣缸實(shí)現(xiàn)開(kāi)模和合模，所述模架支座前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)銷軸與所述下模架底部前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，模架支座后端設(shè)有能使上、下模架向前端傾斜的傾斜氣缸。

按以上方案，所述模架的前端設(shè)有鎖模裝置。

按以上方案，所述鎖模裝置包括設(shè)于所述上模架前部的鎖模氣缸、設(shè)于上模架前端且連接于所述鎖模氣缸的鎖模勾和設(shè)于下模架前端與所述鎖模勾相配合的鎖模扣。

按以上方案，所述發(fā)泡模架還包括用于控制模具發(fā)泡溫度的模溫機(jī)，所述模溫機(jī)采用管道與所述發(fā)泡模具相連接。

按以上方案，所述計(jì)量單元和混合頭控制閥組之間設(shè)有用于支撐連接管道的支架。

按以上方案，所述混合頭控制閥組的原料進(jìn)口端設(shè)有托架。

按以上方案，所述安全裝置包括帶安全門(mén)的安全圍欄。

由上述方案可知，二組份高壓發(fā)泡機(jī)和機(jī)械手實(shí)現(xiàn)了原料的發(fā)泡及澆注，發(fā)泡模架實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的定型，發(fā)泡模架中的傾斜氣缸保證了產(chǎn)品的發(fā)泡效果，整個(gè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)線能夠在各個(gè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行試制坐墊產(chǎn)品，能大大縮短產(chǎn)品的試制周期，從而減短了產(chǎn)品的整體制備周期，降低了各自的開(kāi)發(fā)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的局部A放大截面示意圖；

其中：1-原料桶、2-上料泵、3-原料料罐、4-計(jì)量單元、5-連接管道、6-支架、7-溫控單元、8-液壓站、9-混合頭控制閥組、10-混合頭、11-機(jī)械手（1101-底座、1102-機(jī)械手臂）、12-固定螺栓、13-托架、14-模架支座、15-旋轉(zhuǎn)銷軸、16-支撐塊、17-模架（1701-下模架、1702-上模架）、18-模具、19-鎖模裝置（1901-鎖模氣缸、1902-鎖模勾、1903-鎖模扣）、20-開(kāi)、合模氣缸、21-傾斜氣缸、22-安全圍欄、23-模溫機(jī)、24-電控系統(tǒng)（2401-發(fā)泡機(jī)控制柜、2402-機(jī)械手控制柜、2403-實(shí)驗(yàn)線控制柜）。

具體實(shí)施方式