[發(fā)明專利]一種用于在線加工的升降機床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710041294.6
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN106736617A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李全才;梁燦;盛振風(fēng);潘克才;徐志勤
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山馬鋼表面工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務(wù)所(普通合伙)34124
• 代理人: 王林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于垂直加工的機床，尤其涉及的是一種用于在線加工的升降機床。

背景技術(shù)

大型的冶金設(shè)備，如3000～9000噸油壓機、板坯軋機牌坊、軋機軌道等會在運行過程中，受磨損、腐蝕、撞擊等因素的影響，需要在不能滿足其功能要求時進行修復(fù)。

此時，受制于拆裝困難、檢修時間不足等因素制約，無法通過將其拆除后，使用正常的機床對其加工的方法完成。使用組合鏜銑床對大型的冶金設(shè)備進行在線加工修復(fù)，效果良好。但是，冶金設(shè)備的內(nèi)部空間往往都很有限，使用組合鏜銑床對其進行在線修復(fù)，會有很多無法加工到的地方。這個困難影響了冶金設(shè)備在線修復(fù)的效果，亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于在線加工的升降機床，能夠滿足在小空間內(nèi)的切削需要。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明包括立柱、調(diào)節(jié)絲桿、移動筒體和連接件；所述調(diào)節(jié)絲桿沿立柱的高度方向設(shè)置，所述移動筒體的內(nèi)壁上設(shè)有T型內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)有外螺紋，所述移動筒體通過內(nèi)螺紋和調(diào)節(jié)絲桿上的外螺紋組成螺紋副，所述連接件沿立柱的高度方向滑動，所述連接件的一端連接在移動筒體上，另一端連接動力件。

所述連接件包括移動軸承座和升降托盤，所述移動軸承座套裝在所述移動筒體上，所述移動軸承座通過彈性圓柱銷及圓螺母與移動筒體連接，所述升降托盤的一端與移動筒體螺栓連接，另一端與動力件連接。移動軸承座通過移動筒體帶動做垂直運動，從而帶動升降托盤上下運動。

所述立柱的兩側(cè)具有向外凸起的軌道條，所述軌道條沿立柱的高度方向設(shè)置；所述升降托盤的兩側(cè)具有向外凸起的卡塊，所述卡塊沿升降托盤的高度方向設(shè)置；所述卡塊沿軌道條滑動。軌道條起到引導(dǎo)滑動的作用。

所述升降機床還包括壓塊、第一頂絲滑塊件和第二頂絲滑塊件，所述壓塊通過螺栓連接在卡塊上，所述第一頂絲滑塊件穿過壓塊夾持在軌道條的一個導(dǎo)軌面上，所述第二頂絲滑塊件穿過卡塊夾持在軌道條的另一個導(dǎo)軌面上。升降托盤與立柱的壓緊通過頂絲滑塊件來實現(xiàn)。

所述第一頂絲滑塊件和第二頂絲滑塊件結(jié)構(gòu)相同，均包括頂絲和滑塊，所述滑塊設(shè)置在軌道條上對應(yīng)的導(dǎo)軌面上，所述頂絲壓持滑塊。結(jié)構(gòu)簡單使用方便。

所述移動筒體為移動銅螺母。銅硬度較軟且摩擦系數(shù)較小。筒體材質(zhì)為銅，可以減少螺紋副傳動時的摩擦力，同時保護各配合件。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述調(diào)節(jié)絲桿的兩端通過軸承副連接在立柱上。

所述立柱的底部設(shè)有水平的中間板，所述立柱沿中間板滑動。在本裝置使用時，可以先將中間板調(diào)至完全水平；然后將中間板與待加工設(shè)備(如機架牌坊)固定在一起；最后將立柱置于中間板之上，中間板和立柱之間可以相互滑動。此時，可以實現(xiàn)整個機床與水平面垂直；且機床無論如何移動，都始終處于垂直狀態(tài)。然后將機床壓固，在其升降托盤上安裝動力鏜銑頭，便具備切削功能。

所述調(diào)節(jié)絲桿的端部具有至少兩個用于扳手作用的方形面。在使用扳手時，螺紋副的傳動可通過人工進行。此種傳動方式較為簡便。

所述調(diào)節(jié)絲桿的端部設(shè)有減速電機。在空間允許時，調(diào)節(jié)絲桿的尾部也可連接減速電機，通過電力進行動力輸出。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)B鑄線(如板坯線、大H型鋼生產(chǎn)線)的軋機牌坊進行修復(fù)，效果良好。可有效地對大型冶金設(shè)備的狹小空間進行在線加工，提高此類設(shè)備的使用質(zhì)量；同時避免此類設(shè)備因無法修復(fù)而過早報廢，造成巨大的經(jīng)濟浪費。也可用于大型船舶、油田開采機械、礦山挖掘機械等大型設(shè)備、器械的在線修復(fù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A向示意圖；

圖3是圖2中的B-B向示意圖；

圖4是立柱的俯視圖的剖視圖；

圖5是升降托盤的俯視圖的剖視圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。