[發(fā)明專利]一種碳酸鋰的制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710041119.7 | 申請日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106745102B | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉利德;張能;寧鵬;于雪峰;許振琪;俞蒞軍;代軍禮;雷榮祥;孫學(xué)敏;張?jiān)?/a>;蒲治文 | 申請(專利權(quán))人: | 青海鹽湖工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01D15/08 | 分類號(hào): | C01D15/08 |
| 代理公司: | 北京國帆知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11334 | 代理人: | 李增朝 |
| 地址: | 816000 青海省海西*** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳酸鋰 制備 工藝 | ||
1.一種碳酸鋰的制備工藝,其特征在于,包括如下步驟:
步驟S1除雜濃縮工序:
將鹽湖鹵水除雜濃縮后,形成含鋰濃縮液;
步驟S2碳化沉鋰工序:
向所述含鋰濃縮液中加入碳酸鈉物料形成反應(yīng)液,反應(yīng)初始狀態(tài)時(shí),所述反應(yīng)液中碳酸鈉與鋰的摩爾比為1.2~1.6:2,經(jīng)反應(yīng)后,在所述反應(yīng)液中生成碳酸鋰沉淀,
其中,所述碳酸鈉物料為尿素法生產(chǎn)聯(lián)二脲過程中的副產(chǎn)物十水碳酸鈉晶體;
所述步驟S2碳化沉鋰工序中的碳酸鈉物料為經(jīng)處理后的碳酸鈉精液,所述碳酸鈉物料的處理工序包括如下步驟:
步驟a2:將所述碳酸鈉物料即尿素法生產(chǎn)聯(lián)二脲過程中的副產(chǎn)物十水碳酸鈉放置在溶解槽中,通過加熱使其溶解完全,制得碳酸鈉溶液;
步驟b2:使所述碳酸鈉溶液通過微孔過濾器實(shí)現(xiàn)除雜,過濾壓力為0.05~0.1MPa,制得碳酸鈉精液;
步驟S3后序處理工序:
分離出所述碳酸鋰沉淀,經(jīng)洗滌、干燥后得到最終產(chǎn)物碳酸鋰產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鋰的制備工藝,其特征在于,所述步驟S1除雜濃縮工序包括如下步驟:
步驟a1:將所述鹽湖鹵水送入裝有鋰吸附劑的吸附-脫附裝置內(nèi),經(jīng)過吸附、淋洗和脫附操作,制得鋰脫附液;
步驟b1:通過陽離子交換樹脂去除所述鋰脫附液中的鎂離子,制得除雜液;
步驟c1:采用反滲透濃縮工序和蒸發(fā)濃縮工序?qū)λ龀s液實(shí)現(xiàn)濃縮,形成含鋰濃縮液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳酸鋰的制備工藝,其特征在于,步驟S1中所述含鋰濃縮液的鋰濃度為20~25g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鋰的制備工藝,其特征在于,步驟a2中所述碳酸鈉溶液的加熱溫度為30~40℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鋰的制備工藝,其特征在于,步驟S2碳化沉鋰工序中,所述反應(yīng)液在反應(yīng)過程中的攪拌速率為30~60r/min,反應(yīng)溫度為30~40℃,反應(yīng)時(shí)間持續(xù)20~40min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鋰的制備工藝,其特征在于,步驟S2碳化沉鋰工序中,反應(yīng)初始狀態(tài)時(shí),所述反應(yīng)液中碳酸鈉與鋰的摩爾比為1.4:2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鋰的 制備工藝,其特征在于,步驟S3后序處理工序中的所述分離方式為升溫結(jié)晶,所述升溫結(jié)晶方式中的結(jié)晶液溫度升至75~85℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳酸鋰的 制備工藝,其特征在于,所述升溫結(jié)晶方式分離出的液體采用鹽酸中和至pH為5.5~6.5后,使其回放到鹽田。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鋰的 制備工藝,其特征在于,步驟S3后續(xù)處理工序中的所述洗滌方式為抽濾洗滌,所述干燥方式為氣流干燥和流化干燥合并運(yùn)用。
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