[發明專利]石墨烯?水性PU復合漿料及其制備方法和用途在審
| 申請號: | 201710040957.2 | 申請日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN106832883A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 沙嫣;沙曉林;拜永孝 | 申請(專利權)人: | 南通強生安全防護科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/04 | 分類號: | C08L75/04;C08L71/02;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/04;C08K3/04;C08K5/17;A41D19/015;B29C41/34;B29L31/48;B29K75/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨 水性 pu 復合 漿料 及其 制備 方法 用途 | ||
技術領域
本發明涉及一種石墨烯-水性PU復合漿料及其制備方法和用途。
背景技術
PU涂層手套又稱PU涂膠手套或PU貼指、貼掌手套,是將經特殊處理的聚氨酯完全覆蓋在手掌部分,能提供良好的防滑性能,并能防止人體手掌的手汗和微粒污染。傳統的PU涂層手套生產方法中,需使用二甲基甲酰胺(DMF)溶劑,而DMF具有較高的毒性,如手套中有DMF殘留,穿戴后能夠經皮膚及呼吸道吸收,對肝臟功能造成損害,給勞動者的身體健康帶來不利的影響。
石墨烯是一種二維納米材料,它的晶格是由六個碳原子組成的六邊形,厚度為一個原子層,碳原子之間由s鍵連接,結合方式為sp2雜化,這些s鍵賦予了石墨烯極其優異的力學性能和結構剛性,石墨烯的強度比最好的鋼鐵還要強100倍。石墨烯具有很高的導電性,常溫下其電子遷移率超過15000cm2/V·s;導熱系數高達5300W/m·K,高于碳納米管和金剛石,石墨烯還具有抗菌、阻燃、抗輻射等功能性。然而,未見有將石墨烯應用于PU手套的相關報道。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術存在的不足,提供一種石墨烯-水性PU復合漿料及其制備方法和用途。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
本發明涉及一種石墨烯-水性PU復合漿料,所述復合漿料包括重量比為100:(0.025~5)的水性PU、石墨烯;所述水性PU的固含量為40%-62%。
所述復合漿料還包括協同劑,所述協同劑與水性PU的重量比為(0.01-0.2):100;所述協同劑為氨基酸、蔗糖酯、甜菜堿、聚氧乙烯、十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、Span、Tween或乙醇胺中的一種或幾種的組合。
優選地,所述復合漿料包括鈦白粉、水、防粘劑中的至少一種;以水性PU的重量份100份為基數,鈦白粉的添加量為0.8-1.2份,水的添加量為用于將復合漿料的固含量調節至30%-35%,防粘劑的添加量為1-5份;所述防粘劑為蠟乳液、碳酸鈣或高嶺土。
優選地,所述石墨烯的類型選自化學氣相沉積法制備石墨烯、二氧化碳超臨界膨脹剝離石墨烯、化學氧化剝離的氧化石墨烯、偶聯劑改性氧化石墨烯、氨基高分子改性氧化石墨烯、陽離子表面活性劑改性氧化石墨烯、溴代十二烷改性氧化石墨烯、溴代十六烷改性氧化石墨烯、溴代十八烷改性氧化石墨烯、高溫熱膨脹所得還原氧化石墨烯、低溫熱膨脹所得還原氧化石墨烯、電化學剝離所得石墨烯、改性的電化學剝離石墨烯、機械球磨剝離石墨烯、三輥研磨機械剝離石墨烯中的一種或幾種。
本發明還涉及一種石墨烯-水性PU復合漿料的制備方法,其特征在于,依次加入石墨烯、水性PU、協同劑、水、防粘劑和鈦白粉,攪拌均勻即得石墨烯-PU復合漿料。
本發明還涉及一種石墨烯-水性PU復合漿料用于制備水性PU手套。
本發明還涉及一種水性PU手套的生產方法,包括以下步驟:
A、將手套內膽浸入凝固劑中;所述凝固劑包括質量百分含量為94~98%的甲醇或乙醇,以及質量百分含量為2~6%的硝酸鈣、氯化鈣或氯化鋅;
B、將浸好凝固劑的手套內膽浸入所述的石墨烯-水性PU復合漿料中;
所述石墨烯-水性PU復合漿料使用前采用增稠劑增稠將粘度控制為2000~3500mpa.s;所述增稠劑為聚丙烯酸鈉、干酪素或羧甲基纖維素鈉。所述粘度過高或過低制備的水性PU手套性能要明顯差于本發明。
優選地,所述生產方法還包括將步驟B制得的浸好石墨烯-水性PU復合漿料的手套內膽浸入固化劑中;所述固化劑包括質量百分含量為2~5%冰醋酸和95~98%甲醇。
優選地,所述固化劑還包括質量百分含量為0.5~1.5%的碳酸鈣。
優選地,步驟A中,所述凝固劑還包括質量百分含量為0.5~1.5%的冰醋酸。
優選地,所述生產方法還包括在步驟A之前將手套內膽套在手模上進行預處理;所述預處理溫度為60~75℃。
優選地,所述生產方法還包括:在步驟B之后,
將手套進行預熱處理;
將手套進行泡洗處理;
將手套進行烘干處理。
優選地,所述預熱處理的溫度為50~70℃,時間為20~35min;所述泡洗的溫度為常溫;所述烘干的溫度為100~120℃,時間為60~72min。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
1)本產品具有優異的抗菌效果,符合國際標準IS022196和美國標準AATCC100,抗菌率超過99%。
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