[發明專利]一種銅螺母與塑膠件的鑲嵌工藝

在審

• 申請號: 201710040910.6
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN106738541A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 韋雪凱
• 申請（專利權）人: 英諾萊比（北京）科技有限公司
• 主分類號: B29C39/10
• 分類號: B29C39/10;B29C39/44;B29C37/00
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司11471
• 代理人: 李艷霞

1.一種銅螺母與塑膠件的鑲嵌工藝，其特征在于，包括以下步驟：

制作原型工件；

采用熱熔埋置工藝在原型工件中埋入銅螺母，并在銅螺母中固定定位芯棒；

為埋有銅螺母和定位芯棒的原型工件做模；

進行第一次開模，得到模具；

對模具進行澆注；

進行第二次開模，得到鑲嵌有銅螺母的塑膠件。

2.如權利要求1所述的一種銅螺母與塑膠件的鑲嵌工藝，其特征在于，所述在銅螺母中固定定位芯棒的步驟中，銅螺母的中軸線與定位芯棒的的中軸線相重合。

3.如權利要求1所述的一種銅螺母與塑膠件的鑲嵌工藝，其特征在于，所述為埋有銅螺母和定位芯棒的原型工件做模的具體過程為：

1)為產品原型制作圍框；

2)制作模具硅膠；

3)將模具硅膠倒入圍框中，將產品原型放入圍框中，制作模具。

4.如權利要求3所述的一種銅螺母與塑膠件的鑲嵌工藝，其特征在于，所述為產品原型制作圍框的過程為：采用第一至第五塊圍板制成一面開口的圍框，各圍板之間的連接處采用熱熔膠進行密封；產品原型放入圍框中時，需要圍框的頂端高出產品原型的頂端5～10cm。

5.如權利要求3所述的一種銅螺母與塑膠件的鑲嵌工藝，其特征在于，所述制作模具硅膠的過程為：

將硅膠與固化劑混合后攪拌均勻，硅膠與固化劑的重量比為100:1，攪拌時間設定為2～2.5min；

對攪拌后硅膠與固化劑的混合物進行真空脫泡，得到模具硅膠；真空脫泡時間設定為8～12min。

6.如權利要求3所述的一種銅螺母與塑膠件的鑲嵌工藝，其特征在于，所述制作模具的過程為：

將部分模具硅膠倒入圍框中；

將埋有銅螺母和定位芯棒的原型工件放入圍框中；

將剩余的部分模具硅膠倒入圍框中；

將圍框放入真空機中，對圍框內的模具硅膠進行抽真空后排氣；

在圍框中放置定位稍和加強棒，修正產品原型在圍框中的位置；

對圍框內的產品原型和模具硅膠進行固化。

7.如權利要求1所述的一種銅螺母與塑膠件的鑲嵌工藝，其特征在于，所述進行第一次開模的過程為：

1)去除圍擋，得到包裹有產品原型的模具；

2)沿預先設置的分型線將模具分開，取出產品原型，模具內部形成模腔。

8.如權利要求7所述的一種銅螺母與塑膠件的鑲嵌工藝，其特征在于，所述分型線采用波浪線或鋸齒線。

9.如權利要求1所述的一種銅螺母與塑膠件的鑲嵌工藝，其特征在于，所述對模具進行澆注的過程為：

1)在模具上開設澆料口和排氣口；

2)將定位芯棒放置在模具中，并利用定位芯棒的定位作用將銅螺母放置在模具中；

3)通過澆料口將AB料澆入模具內部的模腔中；

4)澆注完成后固化、加溫。

10.如權利要求9所述的一種銅螺母與塑膠件的鑲嵌工藝，其特征在于，所述對模具進行澆注的過程還包括在將AB料澆入模腔之前，對AB料和模具進行預處理，預處理的過程為：

將A和B兩種液體加熱至25～30℃后，放入真空箱中真空脫泡處理，真空脫泡時間至少10min；

將模具加熱至70～80℃。