[發(fā)明專利]一種板材無余量加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710040861.6 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN106696014A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 于建 | 申請(專利權)人: | 青島良木股份有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/08 | 分類號: | B27D1/08;B27D5/00 |
| 代理公司: | 青島致嘉知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)37236 | 代理人: | 單虎 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板材 余量 加工 方法 | ||
技術領域
本申請涉及板材加工領域,具體涉及一種板材無余量加工方法。
背景技術
板材按材質(zhì)分類可分為實木板、人造板兩大類,由三層或多層一毫米厚的單板或薄板膠貼熱壓制而成膠合板是目前手工制作家具最為常用的材料。
在由于目前技術限制,為保證每塊加工成的板材不因測量尺寸誤差導致制成的板材偏小而不能使用,同行業(yè)加工大型板材都留有10-20mm的加工余量,但是這不僅僅浪費了板材制造材料,而且還在板材使用過程中需要增加木材出凈的工序,浪費物力、人力資源。
因此,如何研發(fā)一種板材無余量加工方法,便成為亟待解決的技術問題。
發(fā)明內(nèi)容
本申請解決的主要問題是提供一種板材無余量加工方法,以解決無法實現(xiàn)的可以保證成板的尺寸精度的技術問題。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明公開了一種板材無余量加工方法,其特征在于,包含如下操作步驟:
1)加工根據(jù)板材總寬度設計的指接條,測量加工好的指接條,將生產(chǎn)的符合規(guī)格的指接條傳送到涂膠設備;
2)使用涂膠設備自動涂膠,后傳送到高頻熱壓設備加溫、加壓,使板材成形;
3)將成形板材傳送至自動齊頭裁板鋸,按照板材需求尺寸將板材裁邊。
進一步地,所述測量加工好的指接條的方法為:使用卡尺每次測量不少于10枚指節(jié)條以減小測量誤差。
進一步地,所述步驟1)中加工出的指接條寬度誤差小于0.05mm。
進一步地,所述步驟2)的自動涂膠的步驟,通過控制自動涂膠設備的壓輪壓力控制涂膠量。
進一步地,所述板材的涂膠量為240-260g/m3。
進一步地,所述步驟2)中加溫、加壓過程使用高頻機全面均勻的加壓并高頻振動。
進一步地,所述步驟2)中加溫、加壓過程壓力控制在5-6Mpa之間。
進一步地,所述步驟3)中的利用自動傳感器和傳送定位裝置保證成形板材傳送至自動齊頭裁板鋸的預定位置。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明所述的一種板材無余量加工方法,達到了如下效果:
1)本發(fā)明所述的板材無余量加工方法,步驟簡單,可控性強,易于實施;
2)本發(fā)明所述的板材無余量加工方法,無需在板材加工時預留10-20mm的加工余量,既節(jié)約了木材的使用量,又省卻了木材出凈尺寸工序,節(jié)約了人工和設備;
3)本發(fā)明所述的板材無余量加工方法,傳送均依靠傳送設備,既節(jié)省了人力,又便于控制,保證板材質(zhì)量。
具體實施方式
如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定步驟。本領域技術人員可能會用不同描述來說明同一個步驟。本說明書及權利要求并不以描述的差異來作為區(qū)分實施步驟的方式,而是以實施步驟目的的差異來作為區(qū)分的準則。如在通篇說明書及權利要求當中所提及的“包含”為一開放式用語,故應解釋成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的誤差范圍內(nèi),本領域技術人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術問題,基本達到所述技術效果。說明書后續(xù)描述為實施本申請的較佳實施方式,然所述描述乃以說明本申請的一般原則為目的,并非用以限定本申請的范圍。本申請的保護范圍當視所附權利要求所界定者為準。
以下對本申請作進一步詳細說明,但不作為對本申請的限定。
實施例1
本實施例1提供一種板材無余量加工方法,其特征在于,包含如下操作步驟:
1)加工根據(jù)板材總寬度設計的指接條,測量加工好的指接條,將生產(chǎn)的符合規(guī)格的指接條傳送到涂膠設備;例如板材總寬度560mm寬度,設計指節(jié)條寬度560/16=35mm,使用高精度四面刨加工35mm的指接條,保證指節(jié)條表面光滑,沒有瓦頭等現(xiàn)象出現(xiàn),在生產(chǎn)過程中避免壓輪對指節(jié)條表面的損傷。
2)使用涂膠設備自動涂膠,后傳送到高頻熱壓設備加溫、加壓,使板材成形;需全面加壓保證板材全面均勻加壓,保證板面平整不受損傷。利用高頻機的高頻振動使粘合劑由內(nèi)到外快速(3分鐘)干燥定型。
3)將成形板材傳送至自動齊頭裁板鋸,按照板材需求尺寸將板材裁邊。使用傳送裝置將板材輸送到自動裁邊機,利用自動傳感器和傳送定位裝置自動完成:傳送-定位-裁板的步驟。
本實施例所述的一種板材無余量加工方法,無需在板材加工時預留10-20mm的加工余量,既節(jié)約了木材的使用量,又省卻了木材出凈尺寸工序,節(jié)約了人工和設備。
實施例2
本實施例1提供一種板材無余量加工方法,其特征在于,包含如下操作步驟:
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