[發明專利]高導熱鋁合金材料表面處理方法

在審

• 申請號: 201710040693.0
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN106868484A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 張志勇
• 申請（專利權）人: 深圳市天合興五金塑膠有限公司
• 主分類號: C23C22/06
• 分類號: C23C22/06;C23C22/78;C23G1/22;C23G1/12
• 代理公司: 深圳市金筆知識產權代理事務所(特殊普通合伙)44297
• 代理人: 胡清方,彭友華

技術領域

本發明涉及合金的表面處理技術領域,尤其是高導熱鋁合金材料表面處理方法。

背景技術

鋁合金在各種熱處理、機械加工、運輸及保管的過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層，同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質，故在生產制造過程中，需要對鋁合金的表面進行處理，目前，主要的方法是對鋁合金表面經過表面處理藥水處理來阻抗材質表面的氧化，然而在應用中，現有的表面處理藥水處理工藝還存在有以下問題：1、由于鎂合金本身存在壓鑄密度不好、表面有氣孔，過了表面處理藥水之后，鋁合金的耐鹽霧性能和耐超長延誤抗氧化性能都無法正常保證； 2、表面處理工藝中，現有的鈍化藥水不耐高溫，表面皮膜層容易在高溫條件下破裂，而在鍍膜的過程中，鈍化的時間過短會導致耐鹽霧性能差，從而影響抗鹽霧效果，鈍化時間過長則會使得表面皮膜層發藍，影響鋁合金的外觀。

發明內容

為了克服上述問題，本發明向社會提供一種耐高溫的、耐鹽霧性能更好的高導熱鋁合金材料表面處理方法。

本發明的技術方案是：提供一種高導熱鋁合金材料表面處理方法，包括如下步驟：

（1）上掛；對鋁合金進行分類、并做好標記，上掛；

（2）堿洗和水洗；將鋁合金放入堿脫劑含量為8-12%、游離堿度為40度-50度、溫度為40℃-50℃的堿洗槽內浸泡30-60秒后提起，提起后停留2-5秒再放入水洗槽中，在水洗槽中上下提落2-5次后取出；

（3）除油和水洗：將鋁合金放入清洗劑含量為8%-12%、溫度為75℃-85℃的除油槽內浸泡120-180秒后提起，提起后停留2-5秒再放入水洗槽中，在水洗槽中上下提落2-5次后取出；

（4）環保漂白；將鋁合金放入酸度為300度-400度、溫度為5℃-15℃的盛裝在環保漂白槽內的漂白劑原液中，在環保漂白槽內浸泡40-120秒后提起；

（5）去灰；將鋁合金放入酸度為1500度-1600度、溫度為5℃-15℃的盛裝在去灰槽內的去灰劑原液中，在去灰槽內浸泡10-40秒后提起，提起后停留2-5秒再放入水洗槽中，在水洗槽中上下提落2-5次后取出；

（6）三價鉻鈍化；將鋁合金放入三價鉻鈍化劑含量為8%-12%、pH為4-4.5、溫度為15℃-25℃的三價鉻鈍化槽內浸泡80-120秒后提起，提起后停留2-5秒再放入水洗槽中，在水洗槽中上下提落2-5次后取出；

（7）烘烤；將鋁合金放入烘烤箱中，在140℃-160℃條件下烘烤10-18分鐘。

作為對本發明的改進，所述步驟（2）堿洗和水洗可以用鋁脫氧處理代替：將鋁合金放入鋁脫氧劑含量為8-12%、酸度為25度-45度、溫度為15℃-25℃的鋁脫氧槽內浸泡60-180秒后提起，提起后停留2-5秒再放入水洗槽中，在水洗槽中上下提落2-5次后取出。

作為對本發明的改進，還包括如下步驟：

（8）全檢包裝；將鋁合金下掛，全檢，包裝。

本發明由于對鋁合金的表面進行了多個步驟的處理，尤其是采用了在三價鉻鈍化劑鈍化，使得經本發明處理后的樣品的耐高溫性能更好，同時耐鹽霧性能也能得到保證；因此，本發明具有耐高溫的、耐鹽霧性能更好的優點。

附圖說明

圖1所示的是本發明一種實施方式的工藝流程圖。

具體實施方式

在本發明的描述中，需要理解的是，術語中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”、“相連”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明的具體含義。此外，在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”、“若干”的含義是兩個或兩個以上。

請先參見圖1，圖1是本發明中的一種實施方式的工藝流程圖。

實施例1

一種高導熱鋁合金材料表面處理方法，包括如下步驟：