[發(fā)明專利]帶護(hù)套防滲導(dǎo)靜電組合三通及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710040652.1
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN106764191B
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱學(xué)森;杜華;楊會建;王壽杰;朱松華
• 申請（專利權(quán)）人: 山東巨興塑業(yè)有限公司
• 主分類號: F16L41/02
• 分類號: F16L41/02;F16L53/00;C08L59/02;C08L23/08;C08L77/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/04;B29D23/00
• 代理公司: 濰坊博強(qiáng)專利代理有限公司 37244
• 代理人: 牟軍平

1.帶護(hù)套防滲導(dǎo)靜電組合三通，包括內(nèi)三通和外三通；其特征在于：

所述內(nèi)三通包括注塑成型的防滲導(dǎo)靜電三通內(nèi)襯層，所述防滲導(dǎo)靜電三通內(nèi)襯層的外周側(cè)注塑成型有防護(hù)層；

所述外三通包括注塑成型且分別套裝于所述內(nèi)三通左側(cè)的左護(hù)套、套裝于所述內(nèi)三通右側(cè)的右護(hù)套以及套裝于所述內(nèi)三通上側(cè)的上護(hù)套；所述左護(hù)套、所述右護(hù)套和所述上護(hù)套兩兩焊接成型為一體結(jié)構(gòu)；

所述防滲導(dǎo)靜電三通內(nèi)襯層采用防滲導(dǎo)靜電聚甲醛復(fù)合材料，所述防滲導(dǎo)靜電聚甲醛復(fù)合材料的制備方法如下：

步驟一、將聚甲醛、乙烯-乙烯醇共聚物、三元共聚尼龍分別在85～95℃條件下干燥2～3小時(shí)密封備用；

步驟二、按照重量比分別稱取聚甲醛100份、三元共聚尼龍0.5～1份、乙烯-乙烯醇共聚物25～35份、碳纖維15～20份、炭黑2～3份、偶聯(lián)劑1～1.5份、抗氧劑0.3份；

步驟三、將稱取好的聚甲醛、三元共聚尼龍、乙烯-乙烯醇共聚物、碳纖維、炭黑和抗氧劑混合到70～75℃后，加入偶聯(lián)劑，繼續(xù)混合3～5分鐘，控制混合溫度不超過90℃；

步驟四、將混合好的材料造粒，并經(jīng)水冷、干燥、切粒后制得所述防滲導(dǎo)靜電聚甲醛復(fù)合材料。

2.如權(quán)利要求1所述的帶護(hù)套防滲導(dǎo)靜電組合三通，其特征在于：所述防滲導(dǎo)靜電三通內(nèi)襯層成型有方便導(dǎo)靜電通道連接的變徑。

3.如權(quán)利要求1所述的帶護(hù)套防滲導(dǎo)靜電組合三通，其特征在于：所述內(nèi)三通的防護(hù)層和/或所述外三通采用PE 100級材料或PE80級材料。

4.如權(quán)利要求1所述的帶護(hù)套防滲導(dǎo)靜電組合三通，其特征在于：所述防滲導(dǎo)靜電三通內(nèi)襯層與所述防護(hù)層之間為不相容無縫隙連接；所述左護(hù)套、所述右護(hù)套和所述上護(hù)套之間采用熱熔焊接方式相連接。

5.如權(quán)利要求1所述的帶護(hù)套防滲導(dǎo)靜電組合三通，其特征在于：所述外三通和所述內(nèi)三通之間不相接觸而構(gòu)成360°分離結(jié)構(gòu)。

6.制造如權(quán)利要求1所述的帶護(hù)套防滲導(dǎo)靜電組合三通的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、內(nèi)三通注塑成型；

步驟二、左護(hù)套、右護(hù)套和上護(hù)套分別注塑成型；

步驟三、將注塑成型的左護(hù)套和右護(hù)套分別套入內(nèi)三通左右兩側(cè)，使用熱熔焊接，焊接溫度210～235℃，焊接時(shí)間60～180s、冷卻時(shí)間180～240s；

步驟四、將注塑成型的上護(hù)套套入內(nèi)三通上側(cè)，使用熱熔焊接，將上護(hù)套與左護(hù)套及右護(hù)套焊接在一起，焊接溫度210～235℃，焊接時(shí)間60～180s、冷卻時(shí)間180～240s；制得所述帶護(hù)套防滲導(dǎo)靜電組合三通。

7.如權(quán)利要求6所述的制造如權(quán)利要求1所述的帶護(hù)套防滲導(dǎo)靜電組合三通的方法，其特征在于，所述內(nèi)三通注塑成型的步驟如下：

步驟一、將生產(chǎn)防滲導(dǎo)靜電三通內(nèi)襯層的材料在85～100℃條件下干燥2～3小時(shí)；

步驟二、防滲導(dǎo)靜電三通內(nèi)襯層根據(jù)材料不同注塑成型：加熱溫度170～275℃，注塑壓力80～100MPa，保壓時(shí)間20～40s，冷卻時(shí)間25～55s；

步驟三、開模取出制品，完成防滲導(dǎo)靜電三通內(nèi)襯的生產(chǎn)；

步驟四、將材料更換為生產(chǎn)防護(hù)層的材料；

步驟五、將完成的防滲導(dǎo)靜電三通內(nèi)襯放入防護(hù)層模具，合模插入型芯；

步驟六、內(nèi)三通注塑成型：加熱溫度170～235℃，注塑壓力75～85MPa，保壓時(shí)間150～200s、冷卻時(shí)間60～120s；

步驟七、開模、抽型芯完成內(nèi)三通的生產(chǎn)。

8.如權(quán)利要求6所述的制造如權(quán)利要求1所述的帶護(hù)套防滲導(dǎo)靜電組合三通的方法，其特征在于，所述左護(hù)套、右護(hù)套和上護(hù)套注塑成型的步驟如下：

步驟一、將左護(hù)套、右護(hù)套和上護(hù)套使用材料分別放入注塑機(jī)料斗；

步驟二、分別注塑左護(hù)套、右護(hù)套和上護(hù)套，加熱溫度170～235℃，注塑壓力80～90MPa、保壓時(shí)間30～60s、冷卻時(shí)間20～45s。