[發(fā)明專利]高抗氧性鎂合金表面處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710040643.2 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN106894011A | 公開(公告)日: | 2017-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張志勇 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市天合興五金塑膠有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/60 | 分類號: | C23C22/60;C23G1/22;C23F1/22 |
| 代理公司: | 深圳市金筆知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)44297 | 代理人: | 胡清方,彭友華 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高抗氧性 鎂合金 表面 處理 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及合金表面處理工藝領(lǐng)域,尤其是一種高抗氧性鎂合金表面處理工藝。
背景技術(shù)
鎂合金壓鑄件由于比重小,比剛度大,擁有良好的鑄造性能和機(jī)械加工性能,因此,鎂合金逐漸具有良好的社會(huì)效益,其需求量也越來越多;但是,由于鎂合金存在耐腐蝕性能比較差的問題,也因此制約了鎂合金的應(yīng)用范圍,為了解決上述問題,目前的方法主要是通過對鎂合金表面進(jìn)行表面藥水處理來阻抗材質(zhì)表面的氧化,提高其耐腐蝕性能;但是,在實(shí)際的使用過程中,由于鎂合金本身存在壓鑄密度不好、表面有氣孔,因此進(jìn)行了表面藥水處理的鎂合金的耐鹽霧性能和超耐長鹽霧無法得到保證;另外,在表面藥水處理過程中,化學(xué)藥水的配備比例及藥水的化學(xué)反應(yīng)不易掌握,因此也容易導(dǎo)致鎂合金的耐鹽霧性能和超耐長鹽霧性能受到影響。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述問題,本發(fā)明向社會(huì)提供一種耐高溫的、耐鹽霧性能更好的高抗氧性鎂合金表面處理工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種高抗氧性鎂合金表面處理工藝,包括如下步驟:
(1)上掛;對鎂合金進(jìn)行分類、并做好標(biāo)記,上掛;
(2)超聲波脫脂和水洗;將鎂合金放入脫脂粉含量為4-6%、脫脂劑含量為1-3%、游離堿度為75度-85度、溫度為70℃-85℃的脫脂槽內(nèi)浸泡180-300秒后提起,提起后停留2-5秒再放入水洗槽中,在水洗槽中上下提落2-5次后取出;
(3)酸蝕和水洗:將鎂合金放入酸蝕劑含量為8%-10%、酸度為55度-65度,溫度為45℃-60℃的酸蝕槽內(nèi)浸泡30-120秒后提起,提起后停留2-5秒再放入水洗槽中,在水洗槽中上下提落2-5次后取出;
(4)表調(diào);將鎂合金放入表調(diào)劑含量為8-10%、游離堿度為130度-180度、溫度為70℃-90℃的表調(diào)槽內(nèi)浸泡120-300秒后提起;
(5)鈍化;將鎂合金放入鈍化劑含量為12-18%、第一補(bǔ)充劑含量為4-6%、第二補(bǔ)充劑含量為0.1-0.3%、游離堿度為10度-13度、溫度為15℃-25℃的鈍化槽內(nèi)浸泡15-20秒后提起;停留2-5秒后放入水洗槽中,在水洗槽中上下提落2-5次后取出;
(6)烘烤;將鎂合金放入紅烤箱中,在140℃-160℃條件下烘烤10-18分鐘。
作為對本發(fā)明的改進(jìn),還包括如下步驟:
(7)全檢包裝;將鎂合金下掛,全檢,包裝。
本發(fā)明由于對鎂合金的表面進(jìn)行了多個(gè)步驟的處理,尤其是采用了含鈍化劑和補(bǔ)充劑的鈍化槽中鈍化,鈍化劑和補(bǔ)充劑容易配備且沒有復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),使得表面處理工藝過程更容易掌控,同時(shí)使得經(jīng)本發(fā)明處理后的樣品的耐高溫性能更好,耐鹽霧性能也能得到保證;因此,本發(fā)明具有耐高溫的、耐鹽霧性能更好的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1時(shí)本發(fā)明一種實(shí)施方式的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“連接”、“相連”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以是通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明的具體含義。此外,在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”、“若干”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
請參見圖1 ,圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施方式的工藝流程圖。
實(shí)施例1
一種高抗氧性鎂合金表面處理工藝,包括如下步驟:
(1)上掛;對鎂合金進(jìn)行分類、并做好標(biāo)記,上掛,每掛9串,每串30-40件,;
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