[發(fā)明專利]一種PP改性發(fā)泡增強材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710040518.1
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN106810766A
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸峰;胡志平;錢彭
• 申請（專利權(quán)）人: 常州神鷹碳塑復(fù)合材料有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/08;C08L23/16;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/14;C08J9/10;B29C47/92;B29C45/78
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PP發(fā)泡材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種PP改性發(fā)泡增強材料。

背景技術(shù)

泡沫塑料具有質(zhì)輕、隔熱、隔音、緩沖、比強度高等優(yōu)點。因此在包裝、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸、軍事工業(yè)、航天工業(yè)及日用品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。我國自20世紀(jì)90年代以來泡沫塑料的發(fā)展也十分迅速，主要品種有聚氨西言聚氨酯(PU)軟、硬質(zhì)泡沫塑料，聚苯乙烯(PS)和聚烯烴發(fā)泡材料。然而PU在發(fā)泡過程中會產(chǎn)生對人體有害的異氰酸酯殘留物，同時無法回收利用；而發(fā)泡PS制品廢棄物不腐爛、難回收，造成″白色污染”，1991年歐洲共同體制定了強制性的“包裝規(guī)則”，將發(fā)泡PS列入“避免使用”范圍。聯(lián)合國環(huán)保組織已決定到2005年全世界范圍內(nèi)停止生產(chǎn)和使用發(fā)泡PS。此時人們采用性能優(yōu)異、使于回收利用的發(fā)泡聚丙烯(PP)在很多領(lǐng)域來取代其他泡沫材料。

聚丙烯是一種結(jié)晶聚合物，其發(fā)泡只能在結(jié)晶熔點附近進行，超過熔點熔體粘度迅速下降。通用聚丙烯樹脂的熔體強度很低，發(fā)泡成型非常因難。聚丙烯發(fā)泡技術(shù)的研究、開發(fā)和推廣應(yīng)用，已成為各國關(guān)注的焦點。

目前汽車門板模塊、儀表臺模塊多是以改性聚丙烯塑料為原料，材料常見的注塑成型工藝制備而成。這種普通的原料以PP和填充物為主，注塑成型后使得制品質(zhì)地緊密、密度高、重量大，增加了產(chǎn)品的用料與成本，不利于當(dāng)前汽車輕量化設(shè)計理念，而且制品表面容易出現(xiàn)蠕變、縮痕等缺陷，嚴(yán)重影響了制品的外觀與品質(zhì)。同時由于這種質(zhì)地緊密的制品不能很好的隔熱與隔音，使得在制品上需要另附一層隔熱隔音材料，增加成本，工藝復(fù)雜。因而發(fā)泡PP材料則可以很好的解決這些問題。

目前市場上現(xiàn)有的PP發(fā)泡材料雖然具有低密度，但是并沒有良好的物理力學(xué)性能，不能用作結(jié)構(gòu)性材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種PP改性發(fā)泡增強材料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種PP改性發(fā)泡增強材料，包括改性PP顆粒和發(fā)泡母粒，其中改性PP顆粒的質(zhì)量份數(shù)為：PP基材：50～60、無機礦物填充劑：30、增韌劑：5～16、短玻纖：3～5、抗氧劑1010：0.2、表面活性劑：0.2；發(fā)泡母粒的質(zhì)量份數(shù)為：EVA：44～60、滑石粉：20～30、發(fā)泡劑：10～20、助發(fā)泡劑：2～5、交聯(lián)劑：0.5、助交聯(lián)劑：0.2、抗氧劑1010：0.3。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述PP基材為融指數(shù)1～3g/10min的PP；無機礦物填充劑為滑石粉/蒙脫土/高嶺土，且比例為2/0.5/0.5；增韌劑為EVA/EPDM，其比例為1/1；抗氧劑1010為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；表面活性劑為硬脂酸；EVA為VA含量28％MI為40的聚醋酸乙烯酯；發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑；助發(fā)泡劑為氧化鋅；交聯(lián)劑為過氧化苯甲酰；助交聯(lián)劑為二乙烯基苯。

本發(fā)明的制備方法為：

第一步，制備改性PP顆粒；按照配比稱取原料，利用雙螺桿擠出機進行擠出造粒；擠出機各區(qū)溫度：一區(qū)150℃，二區(qū)160℃，三區(qū)175℃，四區(qū)180℃，五區(qū)180℃，六區(qū)180℃，七區(qū)180℃，八區(qū)180℃，九區(qū)190℃，機頭180℃；

第二步，制備發(fā)泡母粒；按照配比稱取原料，利用雙螺桿擠出機進行擠出造粒；擠出機各區(qū)溫度：一區(qū)不加溫，二區(qū)60℃，三區(qū)70℃，四區(qū)85℃，五區(qū)85℃，六區(qū)90℃，七區(qū)85℃，八區(qū)80℃，九區(qū)80℃，機頭80℃；

第三步，按一定比例稱取改性PP顆粒和發(fā)泡母粒，利用注塑機進行注塑成型；注塑機各段溫度為175℃～190℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，具有低密度、高強度、耐候、耐老化等特性，可用于包裝、汽車、緩沖襯墊、吸聲降噪等領(lǐng)域。尤其可以用于替代目前汽車上不發(fā)泡PP制備的門板和儀表臺等部件，起到減重、隔熱、降噪等目的。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

一種PP改性發(fā)泡增強材料，包括改性PP顆粒和發(fā)泡母粒，其中改性PP顆粒的質(zhì)量份數(shù)為：PP基材：50～60、無機礦物填充劑：30、增韌劑：5～16、短玻纖：3～5、抗氧劑1010：0.2、表面活性劑：0.2；發(fā)泡母粒的質(zhì)量份數(shù)為：EVA：44～60、滑石粉：20～30、發(fā)泡劑：10～20、助發(fā)泡劑：2～5、交聯(lián)劑：0.5、助交聯(lián)劑：0.2、抗氧劑1010：0.3。