[發(fā)明專利]一種焦爐煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)甲醇的方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710040175.9
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN106753628A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 紀志愿;程云飛;徐占杰;孫健;余浩;潘益峰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海華西化工科技有限公司
• 主分類號: C10L3/08
• 分類號: C10L3/08;C07C29/151
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務(wù)所(普通合伙)31288
• 代理人: 楊小雙

1.一種焦爐煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)甲醇的方法，其特征在于，依次采用如下制備步驟：焦爐煤氣先經(jīng)過焦爐煤氣壓縮機加壓至0.45～0.6Mpa后，再經(jīng)過TSA預(yù)處理和PSA脫苯除去萘、焦油、NH₃、苯及其它重?zé)N化合物，再經(jīng)過焦爐煤氣壓縮機加壓至2.5Mpa后送入加氫脫硫裝置進行脫硫，再送入MDEA脫碳裝置進行脫碳，焦爐煤氣進行脫碳后獲得的脫碳氣再進行LNG深冷分離，得到產(chǎn)品LNG；

所述的LNG深冷分離依次采用預(yù)干燥、干燥、脫汞、深冷處理；

同時冷箱排放氣和MDEA脫碳裝置脫碳時產(chǎn)生的富CO₂氣作為甲醇合成裝置中甲醇合成用的原料氣之一與其他富碳氣生產(chǎn)甲醇。

2.如權(quán)利要求1所述的一種焦爐煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)甲醇的方法，其特征在于，所述的TSA預(yù)處理依次進行如下處理：

b1、TSA吸附：加壓后的焦爐煤氣從TSA預(yù)處理塔的塔底進入TSA預(yù)處理塔(1)，焦爐煤氣中的萘、焦油、NH₃、部分H₂S及其它重?zé)N類雜質(zhì)在常溫下被吸附下來，預(yù)處理后的焦爐煤氣去PSA脫苯工序；

b2、TSA降壓：完成TSA吸附的TSA預(yù)處理塔(1)逆著吸附方向，即朝著入口端卸壓，氣體排至燃氣管網(wǎng)(1-2)；

b3、TSA加熱脫附雜質(zhì)：在TSA降壓完成后，用甲醇合成裝置排出的部分凈化后的甲醇馳放氣或者氮氣作為再生氣源，經(jīng)TSA加熱器(1-5)加熱至180℃后逆著TSA預(yù)處理塔的吸附方向吹掃TSA預(yù)處理塔(1)的吸附劑床層，使萘、焦油、NH₃、H₂S及其它重?zé)N類雜質(zhì)在加溫下得以完全脫附，再生后的解吸氣送回燃氣管網(wǎng)(1-2)；

b4、TSA冷卻吸附劑：TSA加熱脫附雜質(zhì)完畢后，停止加熱再生氣，繼續(xù)用常溫再生氣逆著進氣方向吹掃TSA預(yù)處理塔(1)的吸附劑床層，使之冷卻至吸附溫度，吹冷后的解吸氣也送回燃氣管網(wǎng)(1-2)；

b5、升壓過程：用干燥凈化處理后的煤氣逆著吸附方向?qū)SA預(yù)處理塔(1)加壓至吸附壓力，至此TSA預(yù)處理塔(1)就又可以進行下一次吸附了。

3.如權(quán)利要求1所述的一種焦爐煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)甲醇的方法，其特征在于，所述的PSA脫苯依次進行如下操作：

c1、PSA吸附：經(jīng)過TSA預(yù)處理后的焦爐煤氣進入PSA預(yù)處理塔(2)，在高壓下，其中的芳烴類雜質(zhì)被吸附劑吸附下來，未被吸附的組份從PSA預(yù)處理塔(2)的塔頂排出，進入焦爐煤氣壓縮機三級入口；

c2、PSA降壓：當PSA預(yù)處理塔(2)吸附飽和后，進入再生過程中的降壓處理，所述的降壓處理為PSA預(yù)處理塔(2)朝著入口端的逆吸附方向卸壓，氣體排至燃氣管網(wǎng)(1-2)；

c3、PSA沖洗：用甲醇合成裝置排出的部分凈化后的甲醇馳放氣或者氮氣對PSA預(yù)處理塔(2)進行自塔頂至塔底的沖洗，使得PSA預(yù)處理塔(2)內(nèi)的吸附劑得以完全再生；

c4、PSA升壓：用預(yù)處理凈化處理后的焦爐煤氣逆著吸附方向?qū)SA預(yù)處理塔(2)加壓至吸附壓力，至此預(yù)處理塔就完成再生，又可以進行下一次吸附了。

4.如權(quán)利要求1所述的一種焦爐煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)甲醇的方法，其特征在于，所述的LNG深冷分離中的預(yù)干燥依次采用如下步驟：

d1、脫碳氣吸附：脫碳氣進入預(yù)干燥塔(3)，在高壓下，其中的H₂O被吸附劑吸附下來，未被吸附的組份從預(yù)干燥塔(3)的塔頂排出；

d2、脫碳氣降壓：當預(yù)干燥塔(3)吸附飽和后，停止吸附，預(yù)干燥塔(3)的吸附劑床層開始轉(zhuǎn)入再生過程中的降壓處理，所述的降壓處理為預(yù)干燥塔(3)朝著入口端的方向卸壓，氣體排至焦爐煤氣壓縮機一級入口回收；

d3、脫碳氣沖洗：用冷箱排放氣對預(yù)干燥塔(3)進行沖洗，使得預(yù)干燥塔(3)內(nèi)的吸附劑得以完全再生；

d4、脫碳氣升壓：用“脫碳氣吸附”步驟后獲得的干燥凈化處理后的脫碳氣逆著吸附方向?qū)㈩A(yù)干燥塔(3)加壓至吸附壓力，至此預(yù)干燥塔(3)就又可以進行下一次吸附了。