[發(fā)明專利]一種防眩光的擴(kuò)散板及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710039953.2
• 申請(qǐng)日: 2017-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106597585A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳錦全;杜耀松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肇慶市歐迪明科技有限公司
• 主分類號(hào): G02B5/02
• 分類號(hào): G02B5/02
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 趙蕊紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造涉及擴(kuò)散板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防眩光的擴(kuò)散板及其制造方法。

背景技術(shù)

當(dāng)光源的亮度極高或是背景與視野中心的亮度差較大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生“眩光”。“眩光”不僅影響觀看，而且對(duì)視力健康都有影響。在背光模組、平板燈等照明裝置中，通常需要增加用于擴(kuò)散板，擴(kuò)散板的主要作用是將燈光分散開(kāi)，從而防止眩光。

目前，光擴(kuò)散板的擴(kuò)散形式有兩種，一種是在透光板中添加光擴(kuò)散劑，光線在穿過(guò)透光板的過(guò)程中部分光線會(huì)被光擴(kuò)散劑改變方向，從而使光線向四周散出。另外一種形式則是在透光板的表面增加一些微結(jié)構(gòu)，令透光板的表面變得凹凸不平，因此光線在透光板的表面出射時(shí)，出射方向也會(huì)被改變。為了獲得更加的擴(kuò)散效果，業(yè)內(nèi)提出了綜合兩者特點(diǎn)的擴(kuò)散板產(chǎn)品，即既在一片透光板中加入擴(kuò)散劑，也在該片透光板的出射面設(shè)置微結(jié)構(gòu)，從而期望達(dá)到更加的光擴(kuò)散效果。然而實(shí)際應(yīng)用中，擴(kuò)散效果并未能夠達(dá)到預(yù)期的疊加效果。

發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠充分發(fā)揮兩種光擴(kuò)散方式的擴(kuò)散性能，從而獲得更好的光擴(kuò)散效果的防眩光的擴(kuò)散板，并提供該擴(kuò)散板的制造方法。

發(fā)明思路：本申請(qǐng)人分析后發(fā)現(xiàn)，未能達(dá)到預(yù)期效果的主要原因是：擴(kuò)散劑對(duì)光線的擴(kuò)散過(guò)程是比較隨機(jī)的，光源發(fā)出的光線比較集中，因此會(huì)被擴(kuò)散板中某一小區(qū)域中的擴(kuò)散劑進(jìn)行擴(kuò)散，在小尺度下，擴(kuò)散劑的發(fā)布相對(duì)不太均勻，因此光線通過(guò)擴(kuò)散劑后，光線會(huì)得到擴(kuò)散，但是這種擴(kuò)散可能存在不均勻，而這種分布不均勻的問(wèn)題并不能夠由出光面的微結(jié)構(gòu)來(lái)克服，因?yàn)槲⒔Y(jié)構(gòu)通常是規(guī)律排列的，到達(dá)出光面時(shí)發(fā)布不均勻的光線經(jīng)過(guò)微結(jié)構(gòu)的折射，相當(dāng)于是僅僅改變了方向，并不能夠彌補(bǔ)光線擴(kuò)散不均勻的問(wèn)題。也就是說(shuō)，在整個(gè)擴(kuò)散過(guò)程中，能夠真正起到擴(kuò)散作用的僅僅是一小區(qū)域里的擴(kuò)散劑，大部分區(qū)域的擴(kuò)散劑和表面微結(jié)構(gòu)并未能如預(yù)期的起到擴(kuò)散作用，因此，兩種結(jié)構(gòu)的疊加并不能夠得到預(yù)期的雙倍效果。因此，改進(jìn)的思路主要應(yīng)該在于避免光源發(fā)出的集中的光線直接被擴(kuò)散劑擴(kuò)散，而是先用微結(jié)構(gòu)將集中的光線分散開(kāi)，在讓這些分散開(kāi)的光線在各個(gè)小區(qū)域中被擴(kuò)散劑進(jìn)一步擴(kuò)散，從而充分發(fā)揮微結(jié)構(gòu)和擴(kuò)散劑的作用。

本發(fā)明創(chuàng)造的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提供了一種防眩光的擴(kuò)散板，包括互相層疊的進(jìn)光板和出光板，進(jìn)光板和出光板之間填充有導(dǎo)光介質(zhì)，所述導(dǎo)光介質(zhì)的折射率小于所述進(jìn)光板和出光板的折射率，所述進(jìn)光板朝向出光板的一面設(shè)置有外凸的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)，所述出光板中混合有光擴(kuò)散顆粒。

其中，還包括反光板，所述反光板一側(cè)與進(jìn)光板的周沿連接，另一側(cè)與出光板的周沿連接，反光板的反光面朝向所述導(dǎo)光介質(zhì)。

其中，所述導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)包括至少兩排導(dǎo)光凸點(diǎn)，每排導(dǎo)光凸點(diǎn)上至少有兩個(gè)導(dǎo)光凸點(diǎn)，相鄰排的凸點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

其中，所述導(dǎo)光凸點(diǎn)的為正四棱錐。

其中，所述導(dǎo)光介質(zhì)為空氣。

其中，所述出光板光中擴(kuò)散顆粒的濃度為0.05％～2％。

其中，所述導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)抵住所述出光板的底面。

還提供一種防眩光的擴(kuò)散板的制造方法，包括：

進(jìn)光板制作步驟：熔化可塑透光原料，把熔化后的原料送入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行塑性，將擠出的原料送入平板機(jī)頭以將原料擠壓成型為透明平板，將未定型的透明平板送入滾筒式微壓印機(jī)，以在透明平板的表面形成導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)，期間，滾筒式微壓印機(jī)的滾筒溫度是160～300℃、轉(zhuǎn)速是1～3rpm；

出光板制作步驟：將光擴(kuò)散母粒與可塑透光原料按0.5％～20％的重量百分比混合后進(jìn)行熔化，把熔化后的原料送入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行塑性，然后將將擠出的物料送入平板機(jī)頭以將原料擠壓成型為光擴(kuò)散平板；

粘結(jié)步驟：在進(jìn)光板和出光板處于軟化未定型狀態(tài)下，將反光板一側(cè)固定至進(jìn)光板的周沿連接，另一側(cè)固定至出光板的周沿；或者，在進(jìn)光板和出光板處于固化定型狀態(tài)下，在進(jìn)光板和出光板周沿涂覆膠水，然后將反光板一側(cè)固定至進(jìn)光板的周沿連接，另一側(cè)固定至出光板的周沿。

其中，在所述進(jìn)光板制作步驟中，螺桿擠出機(jī)的料筒依次分為五個(gè)溫度控制區(qū)域，這五個(gè)區(qū)域的溫度控制分別為：區(qū)域一：160～250℃、區(qū)域二：200～300℃、區(qū)域三：220～300℃、區(qū)域四：220～300℃、區(qū)域五：220～300℃。