[發明專利]一種防眩光的擴散板及其制造方法

在審

• 申請號: 201710039953.2
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN106597585A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 陳錦全;杜耀松
• 申請（專利權）人: 肇慶市歐迪明科技有限公司
• 主分類號: G02B5/02
• 分類號: G02B5/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 趙蕊紅

技術領域

本發明創造涉及擴散板技術領域，特別涉及一種防眩光的擴散板及其制造方法。

背景技術

當光源的亮度極高或是背景與視野中心的亮度差較大時，就會產生“眩光”。“眩光”不僅影響觀看，而且對視力健康都有影響。在背光模組、平板燈等照明裝置中，通常需要增加用于擴散板，擴散板的主要作用是將燈光分散開，從而防止眩光。

目前，光擴散板的擴散形式有兩種，一種是在透光板中添加光擴散劑，光線在穿過透光板的過程中部分光線會被光擴散劑改變方向，從而使光線向四周散出。另外一種形式則是在透光板的表面增加一些微結構，令透光板的表面變得凹凸不平，因此光線在透光板的表面出射時，出射方向也會被改變。為了獲得更加的擴散效果，業內提出了綜合兩者特點的擴散板產品，即既在一片透光板中加入擴散劑，也在該片透光板的出射面設置微結構，從而期望達到更加的光擴散效果。然而實際應用中，擴散效果并未能夠達到預期的疊加效果。

發明創造內容

本發明創造的目的在于避免上述現有技術中的不足之處而提供一種能夠充分發揮兩種光擴散方式的擴散性能，從而獲得更好的光擴散效果的防眩光的擴散板，并提供該擴散板的制造方法。

發明思路：本申請人分析后發現，未能達到預期效果的主要原因是：擴散劑對光線的擴散過程是比較隨機的，光源發出的光線比較集中，因此會被擴散板中某一小區域中的擴散劑進行擴散，在小尺度下，擴散劑的發布相對不太均勻，因此光線通過擴散劑后，光線會得到擴散，但是這種擴散可能存在不均勻，而這種分布不均勻的問題并不能夠由出光面的微結構來克服，因為微結構通常是規律排列的，到達出光面時發布不均勻的光線經過微結構的折射，相當于是僅僅改變了方向，并不能夠彌補光線擴散不均勻的問題。也就是說，在整個擴散過程中，能夠真正起到擴散作用的僅僅是一小區域里的擴散劑，大部分區域的擴散劑和表面微結構并未能如預期的起到擴散作用，因此，兩種結構的疊加并不能夠得到預期的雙倍效果。因此，改進的思路主要應該在于避免光源發出的集中的光線直接被擴散劑擴散，而是先用微結構將集中的光線分散開，在讓這些分散開的光線在各個小區域中被擴散劑進一步擴散，從而充分發揮微結構和擴散劑的作用。

本發明創造的目的通過以下技術方案實現：

提供了一種防眩光的擴散板，包括互相層疊的進光板和出光板，進光板和出光板之間填充有導光介質，所述導光介質的折射率小于所述進光板和出光板的折射率，所述進光板朝向出光板的一面設置有外凸的導光微結構，所述出光板中混合有光擴散顆粒。

其中，還包括反光板，所述反光板一側與進光板的周沿連接，另一側與出光板的周沿連接，反光板的反光面朝向所述導光介質。

其中，所述導光微結構包括至少兩排導光凸點，每排導光凸點上至少有兩個導光凸點，相鄰排的凸點錯開設置。

其中，所述導光凸點的為正四棱錐。

其中，所述導光介質為空氣。

其中，所述出光板光中擴散顆粒的濃度為0.05％～2％。

其中，所述導光微結構的頂點抵住所述出光板的底面。

還提供一種防眩光的擴散板的制造方法，包括：

進光板制作步驟：熔化可塑透光原料，把熔化后的原料送入螺桿擠出機中進行塑性，將擠出的原料送入平板機頭以將原料擠壓成型為透明平板，將未定型的透明平板送入滾筒式微壓印機，以在透明平板的表面形成導光微結構，期間，滾筒式微壓印機的滾筒溫度是160～300℃、轉速是1～3rpm；

出光板制作步驟：將光擴散母粒與可塑透光原料按0.5％～20％的重量百分比混合后進行熔化，把熔化后的原料送入螺桿擠出機中進行塑性，然后將將擠出的物料送入平板機頭以將原料擠壓成型為光擴散平板；

粘結步驟：在進光板和出光板處于軟化未定型狀態下，將反光板一側固定至進光板的周沿連接，另一側固定至出光板的周沿；或者，在進光板和出光板處于固化定型狀態下，在進光板和出光板周沿涂覆膠水，然后將反光板一側固定至進光板的周沿連接，另一側固定至出光板的周沿。

其中，在所述進光板制作步驟中，螺桿擠出機的料筒依次分為五個溫度控制區域，這五個區域的溫度控制分別為：區域一：160～250℃、區域二：200～300℃、區域三：220～300℃、區域四：220～300℃、區域五：220～300℃。