[發明專利]一種端子超聲波金屬焊接機

在審

• 申請號: 201710038623.1
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN106735841A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 黃積劍
• 申請（專利權）人: 東莞市必達信超聲波設備有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種端子超聲波金屬焊接機。

背景技術

傳統的焊線方式是通過焊錫或鉚壓端子來實現的，其缺點是焊接位置電阻大，容易松動、容易脫落和不耐高溫等，其在工作時很容易產生火花或出現短路的現象，從而引發不必要的火災事故，導致經濟損失巨大。端子超聲波金屬焊接機的工作原理是把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能而作用于工件上，其通過在兩個工件表面之間產生高頻摩擦，直至兩個工件表面之間發熱并同時在壓力的作用下將金屬結構分子熔接在一起的，但端子焊接是采用人工焊接的方式進行的，人手首先將工件放置到定位夾具上，然后人手先擺放負極線，其次，人手再擺放正極線，人工焊接完成后，人手再將成品取出，由于其焊接全程均需要人工參與，造成極線定位不準確，容易出現焊接錯位或偏位、焊點大小不一樣的現象，人工焊接效果差，勞動強度大，勞務成本高，工作效率低。因此，針對傳統對端子進行焊接的操作方式存在上述問題的不足，本申請人研發一種通過夾具移動伺服馬達驅動極線焊接載板前后移動，以實現工件與超聲波模具之間距離的調節；負極線到料傳感器與正極線到料傳感器可分別檢測并反饋極線送料到位的情況，正極線顏色感應器和負極線顏色感應器可分別檢測到料極線的顏色，以判斷極線是否放料正確；其通過負極線移動焊接氣缸驅動負極線焊接定位裝置進行前后移動，其又通過負極線升降滑軌組件驅動負極線焊接定位裝置進行升降運動，以實現負極線焊接定位裝置能對兩根以上的極線進行定位并將其壓緊于工件上；其還通過正極線移動焊接氣缸驅動正極線焊接定位裝置進行前后移動，及通過正極線升降滑軌組件驅動正極線焊接定位裝置進行升降運動，以實現正極線焊接定位裝置能對兩根以上的極線進行定位并將其壓緊于工件上；而超聲波機頭左右移動組件、超聲波機頭前后移動組件和超聲波機構升降移動組件能驅動超聲波模具移動并定位至工件上的極線，以實現對超聲波模具焊接極線進行定位，其全程實現自動化極線到料檢測、極線放料正確檢測、極線與工件精準定位及超聲波模具焊接精準定位，焊接效率高，焊接效果好，具有焊接位置0電阻、焊接位置不脫落、焊接位置不散邊，并能耐高溫等優點，其焊接線體美觀，成本低，使用方便、快捷、實用，可大大降低勞動強度和勞務成本的端子超聲波金屬焊接機確屬必要。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種可實現調節工件與超聲波模具之間的距離，可判斷極線是否放料正確，其通過正極線焊接定位裝置和負極線焊接定位裝置實現對二根以上的電線和二根以上的極線進行定位并將其壓緊于工件上，其還通過超聲波機頭左右移動組件、超聲波機頭前后移動組件和超聲波機構升降移動組件，使其實現驅動超聲波模具移動并定位至工件上的極線，以實現對超聲波模具焊接極線進行定位，其全程實現自動化極線到料檢測、極線放料正確檢測、極線與工件精準定位及超聲波模具焊接精準定位，其焊接效率高，焊接效果好，具有焊接位置0電阻、焊接位置不脫落、焊接位置不散邊，并能耐高溫等優點，其焊接線體美觀，成本低，使用方便、快捷、實用，可大大降低勞動強度和勞務成本的端子超聲波金屬焊接機。本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種端子超聲波金屬焊接機適用于對電桿頭端子、馬達端子和汽車端子、空調電極、等各類電子端子進行焊接，其包括主體機架，所述主體機架的底部上面設置有超聲波電箱，所述主體機架的頂部上面安裝有護罩，所述護罩內設置有焊接機構，所述護罩的正面設置有推拉安全門，所述推拉安全門上設置有用于感應其開門的感應器，所述護罩右端的頂部上設置有操作觸摸屏。

作為優選，所述焊接機構包括夾具移動伺服馬達，所述夾具移動伺服馬達上方設置有夾具移動滾珠絲桿組件，所述夾具移動滾珠絲桿組件的兩側分別設置有夾具移動導軌組件，于所述夾具移動導軌組件上滑動設置有極線焊接載板，所述極線焊接載板的上面設置有極線定位滑軌組件，所述極線定位滑軌組件上面設置有產品定位夾具，所述產品定位夾具的一側垂直設置有正極線升降滑軌組件，所述產品定位夾具的另一側垂直設置有負極線升降滑軌組件，所述正極線升降滑軌組件的上面設置有正極線焊接定位裝置，所述負極線升降滑軌組件的上面設置有負極線焊接定位裝置，所述正極線焊接定位裝置的上面設置有正極線到料感應器，所述負極線焊接定位裝置的上面設置有負極線到料感應器，所述正極線升降滑軌組件的后側設置有正極線移動焊接氣缸，所述負極線升降滑軌組件的前側設置有負極線移動焊接氣缸。