[發明專利]塑膠料分料裝置

在審

• 申請號: 201710038115.3
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN106827419A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 朱軍蘭
• 申請（專利權）人: 東莞市志盛電子有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38
• 代理公司: 深圳華奇信諾專利代理事務所(特殊普通合伙)44328
• 代理人: 陳子勛

技術領域

本發明涉及塑膠料加工設備技術領域，特指一種塑膠料分料裝置。

背景技術

注塑機生產塑膠產品時，產品通過模具加工出來時，各個模具的模穴對應的是塑膠產品，而各個塑膠產品是通過連接邊料連接在一起，也就是說，注塑機出料時，一次出料多個產品，各個連接邊料俗稱“水口”，產品的后續加工過程中，還需要工人將水口剝掉，使產品分離成獨立的個體。從前述目前塑膠料的生產加工過程的介紹可知，產品經注塑機注塑成型后，需要進行人工剝離水口，這樣就增加了生產成本，而且效率不高，同時，手動剝離水口，還可能在塑膠產品的分離位置形成多余的邊角料（披鋒），甚至可能會損壞塑膠產品，產品的質量無法控制。

注塑機的生產，目前一般是一個操作員分管一臺注塑機的產品，效率低；經常出現進膠口披鋒，導致客人的客訴；操作時，操作員需要一直在注塑機的旁邊，時間一長，注塑機產生的胺氣對人體就會有影響，不利于操作員的健康。

因此，基于上述現有的塑膠料生產技術的缺陷，需要對現有的塑膠料生產技術進行改進。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足提供一種塑膠料分料裝置，該塑膠料分料裝置解決了現有的塑膠料生產技術所存在的：生產效率不高、可能影響產品質量等缺陷。

為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：塑膠料分料裝置，臺面上安裝有夾料升降座、分料座，夾料升降座上下兩端豎直安裝有夾料絲桿，夾料外臂的中部穿設于夾料絲桿上，夾料外臂的兩個活動端分別安裝有夾料夾；分料座相對夾料升降座設置，分料座上水平安裝有托盤水平氣缸，氣缸前端連接有托盤座，托盤座固定托盤；臺面上具有可以軸線翻轉的料槽，料槽位于兩個夾料夾連線的正下方；分料座上縱向安裝有分料升降軌道，分料升降軌道上滑設有分料夾，分料夾連接水平設置的分料夾水平氣缸，分料夾的前端具有夾子。

具體的，夾料外臂的上方還具有水平設置的平整水平移動軌道，該軌道下端面設置有平整移動塊，平整移動塊上縱向安裝有平整升降臂，平整移動塊連接有水平設置的平整移動塊水平氣缸。

更具體的，臺面上開設有出料口，出料口位于夾料升降座、分料座之間，出料口位于料槽的下方。

進一步的，臺面上設置軌道，料槽通過馬達帶動沿軌道移動。

更進一步的，臺面上設置有兩條平行設置的磨料軌道，磨料軌道分別位于出料口的兩側，磨料軌道上分別滑設有磨料升降座，磨料升降座之間具有磨料支架，磨料支架上設置有可沿磨料支架軸線移動的磨料頭。

本發明的有益效果在于：注塑機出來的產品由夾料夾固定住后送到料槽內，再由分料夾將水口夾住分離，從而實現全自動化生產，減少人力成本，提高生產效率，保證產品質量。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

見圖1，本發明塑膠料分料裝置包括：臺面1、夾料升降座2、夾料絲桿3、夾料外臂4、夾料夾5、分料座6、托盤座7、托盤水平氣缸8、分料夾9、料槽10、平整移動塊11、平整移動塊水平氣缸12、平整升降臂13、平整水平移動軌道14、分料升降軌道15、分料夾水平氣缸16、磨料軌道17、磨料升降座18、磨料支架19、出料口20。

本發明的臺面1上安裝有夾料升降座2，夾料升降座2上下兩端豎直安裝有夾料絲桿3，夾料外臂4的中部穿設于夾料絲桿3上，夾料外臂4可以沿絲桿3升降移動，夾料外臂4的活動端分別安裝有夾料夾5，本發明的夾料外臂4采用對稱結構，同時，為增加產品的效果，夾料夾5還連接有電機，夾料夾5一方面可以實現張、合的動作，還可以實現縱向旋轉，從而對產品進行旋轉定位；夾料升降座2還安裝有輔助定位桿，輔助定位桿平行絲桿設置，用于對夾料外臂4的定位。

臺面1上安裝有分料座6，分料座6相對夾料升降座2設置，分料座6上安裝有托盤水平氣缸8；托盤水平氣缸8安裝于分料座6的頂端，水平設置，其前端連接有托盤座7，托盤座7固定托盤，托盤的長度與兩個夾料夾5之間的連線相當，托盤的寬度大于注塑機出料時的半成品寬度；托盤水平氣缸8驅動托盤座7、托盤移動到兩個夾料夾5之間連線的正下方，注塑機出料，出料時的半成品恰好落入托盤上，夾料夾5將半成品夾住，進行平整后，托盤水平氣缸8帶動托盤復位。