[發明專利]濕粉制造裝置及濕粉制造方法

有效

• 申請號: 201710037718.1
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN107081082B
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 池田丈典;尾崎健幸
• 申請（專利權）人: 豐田自動車株式會社
• 主分類號: B01F5/24
• 分類號: B01F5/24;B01F5/20;B01F3/12;H01M4/139
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王艷江;嚴小艷

一種濕粉制造裝置，該濕粉制造裝置包括：殼體，殼體布置成使得圓筒形內表面的中心軸線CL沿著大致水平的方向延伸；多個攪拌葉片，多個攪拌葉片繞著中心軸線CL可轉動地設置；轉動板，轉動板構造成使攪拌葉片繞著中心軸線CL轉動以使得積累在圓筒形內表面的底部的濕粉被攪拌葉片舀起并且然后落下；驅動設備，驅動設備構造成向轉動板施加轉動力；液體擴散設備，液體擴散設備構造成向筒內空間內擴散液體以弄濕粉末；以及控制器，控制器構造成控制驅動設備和液體擴散設備的操作。控制器包括使攪拌葉片振動的控制。

相關申請的交叉引用

本申請是基于向日本專利局提出的申請日為2016年1月22日、申請號為2016-010910的日本專利申請，該日本專利申請的全部內容通過參引并入本文。

技術領域

本發明涉及用于制造濕粉的濕粉制造裝置及濕粉制造方法。

背景技術

涂層工藝使用于在例如薄板的固體上形成薄層的情況。在涂層工藝中，固體涂覆有通過揉捏構成該薄層的原材料的粉末與液體而得到的流體(糊狀體或漿狀體)。接著，執行干燥工藝以去除液體從而在固體上形成粉末聚合層。上述工藝例如用于制造二次電池的電極板。

由于干燥工藝非常繁冗，因此近年來嘗試著使用相對于上述流體中的濕粉具有更小的液體混合比例的濕粉。公開號為10-216575的日本發明專利公開了一種具有較小液體混合比例的這種濕粉的制造方法。

公開號為10-216575的日本發明專利公開了一種在腔室內噴灑具有固體成分和溶劑的漿狀體以得到從中去除溶劑的顆粒狀粉末的技術。由此所得到的顆粒狀粉末因為具有低含量的液體成分而被認為相當于上述的濕粉。

發明內容

作為制造濕粉的方法，可以想到的是使用中心軸線布置成大致水平的圓筒形容器，并且當攪拌葉片繞著中心軸線沿該圓筒形容器的內周面轉動時通過攪拌葉片使濕粉上升，然后在濕粉從攪拌葉片落下時將液體噴灑在濕粉上以逐漸形成濕粉從而得到具有期望的液體混合比例的濕粉。然而，這種方法引起關于濕粉附著至攪拌葉片的問題的擔心。

本發明鑒于上述問題而構思，并且目的在于，提供一種能夠防止濕粉附著至攪拌葉片的濕粉制造裝置和濕粉制造方法。

根據一方面的濕粉制造裝置是在弄濕粉末的同時制造濕粉的濕粉制造裝置。濕粉制造裝置包括：具有圓筒形內表面的殼體，圓筒形內表面限定圓筒形的筒內空間，殼體布置成使得圓筒形內表面的中心軸線沿大致水平方向延伸；多個攪拌葉片，多個攪拌葉片布置成沿著圓筒形內表面在中心軸線方向上延伸，并繞中心軸線轉動地設置；轉動板，轉動板構造成支承多個攪拌葉片中的每一個攪拌葉片的一端并使攪拌葉片繞中心軸線轉動，使得積累在圓筒形內表面的底部的濕粉被攪拌葉片舀起并且然后落下；驅動設備，驅動設備構造成向轉動板施加轉動力；液體擴散設備，液體擴散設備構造成向筒內空間內擴散液體以弄濕粉末；以及控制器，控制器構造成控制驅動設備和液體擴散設備的操作。控制器包括使攪拌葉片振動的控制。

根據該濕粉制造裝置，通過向攪拌葉片施加振動而使濕粉與攪拌葉片分離。因此，濕粉可以通過攪拌葉片的轉動而容易地從攪拌葉片落下。

根據另一方面的濕粉制造裝置是在弄濕粉末的同時制造濕粉的濕粉制造裝置。濕粉制造裝置包括：具有圓筒形內表面的殼體，圓筒形內表面限定圓筒形的筒內空間，殼體布置成使得圓筒形內表面的中心軸線在大致水平方向延伸；多個攪拌葉片，多個攪拌葉片布置成沿著圓筒形內表面在中心軸線方向上延伸，并繞中心軸線可轉動地設置；轉動板，轉動板構造成支承多個攪拌葉片中的每一個攪拌葉片的一端并使攪拌葉片繞中心軸線轉動，使得積累在圓筒形內表面的底部的濕粉被攪拌葉片舀起并且然后落下；驅動設備，驅動設備構造成向轉動板施加轉動力；液體擴散設備，液體擴散設備構造成向筒內空間內擴散液體以弄濕粉末；以及控制器，控制器構造成控制驅動設備和液體擴散設備的操作。在濕粉從攪拌葉片落下的角度處，控制器使轉動板的轉速降低。