[發明專利]一種GH6783合金棒材的優化鍛造工藝

有效

• 申請號: 201710037280.7
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN106834642B
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 王志剛;張玉春;李愛民;候智鵬;張鵬;李寧;王艾竹;劉猛;李成龍;趙長順;韓魁
• 申請（專利權）人: 撫順特殊鋼股份有限公司
• 主分類號: C21D8/12
• 分類號: C21D8/12;C21D9/00
• 代理公司: 大連格智知識產權代理有限公司 21238
• 代理人: 孫宇宏

本發明公開一種GH6783合金棒材的優化鍛造工藝，通過改進加熱工藝，采用階梯控溫，分級鍛造的方式，可以達到提高合金塑性，使鍛態β相分布均勻的目的。本發明技術方案如下：GH6783合金棒材的鍛造工藝流程為錠坯加熱→首火次鍛造→中間火次鍛造→末火次鍛造→棒材精整→棒材性能檢驗→棒材精整→棒材性能檢驗；通過錠坯加熱過程中在820℃～880℃之間的過時效處理，提高GH6783合金鋼錠塑性，通過階梯控溫鍛造的方式促進鍛態β相的細化和均勻分布。本發明的優點在于：第一、通過820℃～880℃的過時效處理，大幅度提高合金塑性，降低了后續加工難度；第二、通過階梯控溫鍛造，促進β相的不斷回溶析出，進一步使β相均勻細小分布。

技術領域

本發明屬于金屬鍛造工藝，具體涉及適用于GH6783合金棒材生產的一種鍛造工藝。

背景技術

GH6783合金是以鈮、鋁、鈦為主要強化元素的鐵鈷鎳基抗氧化型低膨脹合金，是應用最廣泛的鐵磁性材料，該合金的典型特征是鋁含量高，為5.0％～6.0％,通過形成γ′相和β相在奧氏體基體中進行強化。由于現有鍛造工藝特點是全程采用1100℃±10℃加熱溫度，導致該合金在生產中存在兩個問題，第一是鍛造塑性差，存在鍛造裂紋；第二是鍛造后β相分布不均勻(見圖1)。

發明內容

本發明公開一種GH6783合金棒材的優化鍛造工藝，通過改進加熱工藝，采用階梯控溫，分級鍛造的方式，可以達到提高合金塑性，使鍛態β相分布均勻的目的。

本發明技術方案如下：

→→1.GH6783合金棒材的鍛造工藝流程為：錠坯加熱首火次鍛造中間火次鍛造→末火次鍛造→棒材精整→棒材性能檢驗。

2.具體操作如下：

錠坯加熱：裝爐600℃保溫1h，8h～10h內升溫至820℃～ 880℃之間任一固定溫度，保溫10h，3h～4h內升溫至1090℃～ 1100℃，保溫2h；

首火次鍛造：鋼錠開坯鍛造溫度1090℃～1110℃，變形量 30％～40％；

中間火次鍛造：棒坯開坯加熱溫度1030℃～1080℃，累計變形量100％～160％；

末火次鍛造：棒材末火鍛造溫度990℃～1020℃，變形量大于 30％；

棒材檢驗：檢驗棒材縱向β相的分布情況。

對本發明創新點的說明：

通過加熱過程中在820℃～880℃之間的過時效處理，提高 GH6783合金鋼錠塑性，通過中間火次階梯控溫鍛造的方式促進鍛態β相的細化和均勻分布。

本發明的優點在于：第一、通過820℃～880℃的過時效處理，大幅度提高合金塑性，降低了后續加工難度；第二、通過階梯控溫鍛造，促進β相的不斷回溶析出，進一步使β相均勻細小分布。

附圖說明

圖1為現行鍛造工藝生產的GH6783合金鍛材金相組織圖片；

圖2為實施方案1生產的GH783合金棒材金相組織圖片；

圖3為實施方案2生產的GH783合金棒材金相組織圖片；

圖4為實施方案3生產的GH783合金棒材金相組織圖片。

具體實施方式

下面通過實施例詳述本發明。

實施例1

GH6783合金棒材，規格Φ200mm。

采用雙真空工藝生產的鋼錠，尺寸為Φ406mm，實際加熱溫度 1110℃，保溫2h后生產。