[發明專利]一種低成型溫度反應型自粘膠及其制備方法在審
| 申請號: | 201710037196.5 | 申請日: | 2017-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN106833515A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 張延安;李強;楊俊達 | 申請(專利權)人: | 盤錦禹王防水建材集團有限公司 |
| 主分類號: | C09J195/00 | 分類號: | C09J195/00;C09J153/02;C09J201/00;C09J11/08 |
| 代理公司: | 北京高航知識產權代理有限公司11530 | 代理人: | 趙永強 |
| 地址: | 124022 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 成型 溫度 反應 粘膠 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于膠粘劑技術領域,具體涉及一種低成型溫度反應型自粘膠及其制備方法。
背景技術
目前,國內外自粘聚合物改性瀝青膠普遍采用以石油瀝青為基料,以SBS、橡膠粉、增塑劑、石油樹脂為改性材料,為保證生產過程中的流動性,一般成型溫度控制在150~180℃,成型溫度下的旋轉粘度在12 Pa.s以下方可進行生產,否則會因膠質粘度大造成胎基打褶、覆面材料縮窄等嚴重影響產品合格率和外觀質量的狀況發生,但較高的成型溫度不但加速膠質熱老化,還易造成硅油膜脫硅,對產品的物理性能和施工性能產生負面影響,并且在夏季生產時卷材冷卻困難,需要加大冷卻水量和降低車速來保證冷卻效果,增加了能源的浪費。因此,需開發低成型溫度的反應型自粘膠來提高生產效率和外觀質量。
發明內容
針對現有技術存在的上述不足,本發明要解決的技術問題是:怎樣提供一種低成型溫度反應型自粘膠及其制備方法,以解決現有的不足之處。
為了解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
一種低成型溫度反應型自粘膠,包括以下主要成分:
(1)主材:90#重交瀝青;
(2)主改性材料:SBS、SIS合成橡膠為主改性劑;
(3)增塑劑;
(4)與水泥反應型功能助劑;
(5)降粘型W-5溫拌樹脂改性劑;
(6)填料。
優選的,所述的低成型溫度反應型自粘膠,包括以下重量百分比的成分:
瀝青:50~60%
主改性劑:8~12%
增塑劑:8~12%
與水泥反應型功能助劑:2~4%
溫拌樹脂改性劑:1~4%
填料:10~25%。
瀝青指標:開口閃點≥260℃;軟化點42~53℃;針入度80~100dmm;蠟含量≤2%;25℃延度≥100cm;溶解度≥99%;占瀝青膠比例≥50%。
溫拌樹脂指標:外觀:白色粉末;結晶水含量:18~21%;
增塑劑指標:開口閃點≥170℃;25℃旋轉粘度0.1~0.3Pa.s;傾點≤-18℃。
SBS指標:類型:線型;嵌段比:苯乙烯/丁二烯=3/7;拉伸強度≥15MPa;扯斷伸長率≥700%。
SIS指標:類型:線型;嵌段比:苯乙烯/丁二烯=15/85;拉伸強度≥10MPa;扯斷伸長率≥1000%。
填料指標:細度≥200目;比重2.5~2.8;吸油率≤2.5%;含水率≤1.0%。
配方中的原料要進行配比設計合理,才會達到應有的性能要求。
以上低成型溫度反應型自粘膠的制備方法,包括以下步驟:瀝青、增塑劑升溫到180~195℃加入主改性劑高速攪拌50~75min,經膠體磨研磨一遍再攪拌50~75min,加與水泥反應型功能助劑和溫拌劑降溫到175~185℃高速攪拌50~75min,加填料攪拌100~135min降溫到120~130℃生產。
優選的,所述的制備方法中,中控指標控制如下:軟化點≥80℃;針入度(25℃)50~80dmm;120℃旋轉粘度≤12Pa.s。
本發明的主材是瀝青,其主要功能是粘結和防水,缺點是 “熱淌冷脆”,無法滿足全天候的防水要求,其它所添加的改性材料、助劑、填料等都是為改變瀝青“熱淌冷脆”的缺點,使其具有優異的防水性能、粘結性能、高低溫性能和合適工藝操作溫度。
相比現有技術,本發明具有如下有益效果:
1、溫拌樹脂改性劑作為膠質的降粘改性劑來降低成型溫度。
2、自粘改性瀝青膠成型溫度由原150~180℃降低到120~130℃。
3、生產成型溫度下的旋轉粘度≤12Pa.s。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。本實施案例在以本發明技術為前提下進行實施,現給出詳細的實施方式和具體的操作過程來說明本發明具有創造性,但本發明的保護范圍不限于以下的實施例。
實施例1
一種低成型溫度反應型自粘膠,包括以下重量百分比的成分:
瀝青:55%
主改性劑:10%
增塑劑:9%
與水泥反應型功能助劑:3%
溫拌樹脂改性劑:2%
填料:21%。
所述的各原料具有如下指標要求:
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